计算机过程控制间歇反应操作实训是一种针对化工、化学工程、过程控制等领域的学生和工程师提供的专业技能培训方式。以下是对该实训的详细介绍：
一、实训目的
通过模拟真实的间歇反应生产过程，使学员掌握间歇反应的基本原理、工艺流程和操作要点，提高其实践能力和创新能力。同时，通过实训，学员还能熟悉化工反应装置的基本流程和配套生产设备、仪表控制过程，为未来的职业生涯打下坚实基础。
二、实训装置组成
计算机过程控制间歇反应操作实训装置通常由以下几个部分组成：
反应釜：作为间歇反应的核心设备，通常配备有加料口、搅拌器、冷却盘管、电加热管等，用于模拟反应过程。
储罐与泵：包括原料储罐、产品储罐、循环水槽等，以及用于流体输送的泵（如离心泵、真空泵等）。
换热器：用于反应过程中的热量交换，常见的类型有列管换热器、夹套式换热器等。
测量仪表：包括流量计、液位计、温度计、压力计等，用于实时监测反应过程中的各项参数。
计算机控制系统：采用DCS（分布式控制系统）进行控制，具有实时数据采集、过程监控、远程控制等功能，并能进行故障模拟和报警处理。
三、实训内容
实训内容主要包括以下几个方面：
间歇反应操作技能训练：
原料配料加料操作。
水浴温度控制操作。
反应控制操作。
搅拌器操作。
反应回流操作。
物料出料操作。
岗位技能提升：
中和釜岗位技能：后处理（中和）液配料加料操作、搅拌器操作、物料中和操作、物料出料操作。
换热岗位技能：各类换热器的操作。
流体输送岗位技能：离心泵、真空泵的操作及流量调节。
现场工控岗位技能：泵的变频调节、手阀调节、换热器及反应器温度测控、手动闸阀调节、液位报警及调节控制等。
化工仪表岗位技能：各类测量仪表的使用及控制方案的实施。
考核与评估：
装置可设置不同的实验条件和操作要求，对学员进行间歇反应操作技能的考核。
通过考核评估学员对间歇反应原理和操作流程的掌握程度。
实验与研究：
装置还可用于进行间歇反应的实验与研究，包括反应条件的优化、反应动力学参数的测定等。
学员可通过实验探索间歇反应的最佳操作条件和反应机理。
四、实训特点
工厂情景化：装置采用工厂实际使用的设备和仪表，模拟真实的间歇反应生产过程。
操作实际化：提供完整的间歇反应操作流程，学员可进行从原料配料到产品出料的全程操作。
控制网络化：采用DCS进行控制，具有系统信号连锁保护功能，保障操作安全。
故障模拟真实化：可模拟实际生产中的故障情况，提高学员的故障排查和解决问题能力。
五、应用领域
计算机过程控制间歇反应操作实训装置广泛应用于化工、化学工程、过程控制等领域的教学和科研中。通过该装置进行实训和实验，学员可以全面掌握间歇反应操作技能和控制方法，提高实践能力和创新能力。同时，该装置也可用于进行间歇反应的实验研究和技术开发。


YUY-SX209计算机过程控制间歇反应操作实训装置

分项	说明
装置功能	1.反应釜岗位技能：原料配料加料操作；水浴温度控制操作、反应控制操作；搅拌器操作；反应回流操作；物料出料操作。 2.中和釜岗位技能：后处理（中和）液配料加料操作；搅拌器操作；物料中和操作；物料出料操作。 3.换热岗位技能：列管换热器操作；夹套式换热器操作；蛇管式换热器操作；汽-水换热体系操作。 4.流体输送岗位技能：离心泵的开停车及流量调节操作；真空泵及真空度调节操作。 5.现场工控岗位技能：泵的变频调节及手阀调节；换热器温度测控；反应器温度测控；手动闸阀调节；贮罐液位低报警，液位调节控制；加热系统与物料流量的联调操作；物料配送及取样检测操作。 6.化工仪表岗位技能：流量计、液位计、变频器、电磁阀、差压变送器、热电阻、过程控制器、声光报警器、调压模块及各类就地弹簧指针表等的使用；单回路、串级控制和比值控制等控制方案的实施。 7.就地及远程控制岗位技能：现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载。
设计参数	装置整体采用工程化布局，两层布置，一层为主操作区，二层主要为观察区。 反应釜内压力（表压）：0～0.05MPa。 中和釜内压力（表压）：0～0.05MPa。 反应釜容积50L，反应温度50-80℃。 加料量为16L左右。
整机参数	设备尺寸：3700x2000x3500mm（长x宽x高 ），可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便安装、检修，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板。
电气系统	标准工业操作台，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。外型尺寸：1400x800x1300mm（长x宽x高 ）。
公用设施	水：实验用水由现场水龙头接入热水罐和冷水罐。 电：电压AC380V，三相四线制（三火线一零线）。需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
主要设备	反应釜：304不锈钢夹套反应釜，V=50L,常压，带冷却盘管、电加热管，带搅拌电机、安全阀。 中和釜：304不锈钢夹套反应釜，V=50L,常压,带搅拌电机。 原料罐：304不锈钢，φ325x630mm 2个 中和液高位槽：304不锈钢，φ325x630mm   1个 产品罐：304不锈钢，φ325x760mm 1个 热水槽：304不锈钢，φ426x880mm 1个 循环水槽：304不锈钢，φ325x760mm 1个 蒸馏储槽：304不锈钢，φ219x340mm 1个 卧式冷凝器：304不锈钢，φ219x750 mm，F=0.26m2 1个 进料泵    流量3.6m3/h,扬程15m，功率370W 2台 真空泵    不锈钢旋片真空泵4L/s，U=380V 1台 循环水泵        不锈钢离心泵 功率370W 1台 进料转子流量计:2.5-25L/h。 变频器，3台；电磁阀，7个 联想计算机：CPU双核2.0，2G DDR2内存，硬盘500G，光驱，鼠标，键盘，显示器：19”液晶显示屏。二年质保。操作系统：中文专业版WINXP。
上位机监控软件	RS485/232通讯转换器,MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗），在线监控软件一套。
	变量	检测机构	显示机构	执行机构
	原料a流量	转子流量计	转子流量计	阀门
	原料b流量	转子流量计	转子流量计	阀门
	冷凝器冷却水流量	转子流量计	转子流量计	阀门
	热水槽液位控制	磁翻板远传液位计	宇电AI501报警	自控
	冷水罐液位控制	磁翻板远传液位计	宇电AI708报警	自控
	原料罐A液位	标尺玻璃管液位计	现场显示	无
	原料罐B液位	标尺玻璃管液位计	现场显示	无
	中和罐液位	标尺玻璃管液位计	现场显示	无
	产品罐液位	标尺玻璃管液位计	现场显示	无
测控组成	冷凝液槽液位	标尺玻璃管液位计	现场显示	无
	反应釜内压力	指针式压力表	现场显示	无
	中和釜内压力	指针式压力表	现场显示	无
	冷凝液槽压力	指针式压力表	现场显示	无
	自来水进口压力	指针式压力表	现场显示	无
	反应釜内温度	PT100铂电阻	宇电显示仪	自控
	中和釜内温度	PT100铂电阻	宇电显示仪	自控
	反应釜夹套温度	PT100铂电阻	宇电显示仪	自控
	反应釜加热温度	PT100铂电阻	宇电显示仪	固态调压
	热水槽加热温度	PT100铂电阻	宇电显示仪	固态调压
	冷凝器冷却水出口温度	PT100铂电阻	宇电显示仪	自控