计算机过程控制干燥操作实训是一个综合性的实验与培训项目，旨在通过实际操作和理论学习，使学员掌握干燥过程的控制原理、设备操作、数据分析及问题解决能力。以下是对该实训的详细解析：
一、实训目的
了解干燥设备：熟悉流化床干燥器、洞道干燥装置等常见干燥设备的基本结构、工作原理及操作流程。
掌握控制原理：学习计算机过程控制在干燥操作中的应用，包括温度、湿度、流量等参数的监控与调节。
实验数据分析：通过实验测定物料的干燥特性曲线，计算干燥速率、临界含水量、平衡含水量等关键参数。
提升技能水平：培养学员的现场操作能力、数据处理能力及问题解决能力，为实际工作打下坚实基础。
二、实训内容
设备检查与准备：
检查热源系统、冷却系统、输送系统及控制系统等是否正常工作。
准备干燥物料，并进行初步筛选和处理。
设备操作与监控：
开启干燥设备，设置并调节温湿度控制器，确保干燥条件达到要求。
监控干燥过程中的温度、湿度、流量等参数，根据需要进行适时调整。
使用计算机过程控制系统对干燥过程进行实时监控和数据记录。
实验数据分析：
根据实验数据绘制干燥特性曲线（如湿含量随时间变化曲线、干燥速率曲线等）。
计算并分析干燥速率、临界含水量、平衡含水量等关键参数。
探讨不同干燥条件对干燥过程特性的影响。
设备维护与保养：
实训结束后关闭设备电源，清理并维护干燥设备。
对实验数据进行整理和分析，撰写实训报告。
三、实训设备
计算机过程控制干燥操作实训通常配备有先进的干燥设备和控制系统，如：
流化床干燥器：用于实现物料的流化干燥，具有高效、均匀的特点。
洞道干燥装置：适用于大批量物料的干燥处理，可通过调整风速、温度等参数来控制干燥过程。
计算机控制系统：集成温湿度传感器、流量计、调节阀等仪表，实现对干燥过程的实时监控和调节。
辅助设备：如进料器、旋风分离器、布袋过滤器等，用于物料的输送、分离和净化。
四、实训注意事项
安全操作：严格遵守操作规程和安全操作规定，确保人身和设备安全。
精确测量：在实验过程中确保测量数据的准确性和可靠性。
数据分析：对实验数据进行深入分析，探讨干燥过程的内在规律和影响因素。
设备维护：实训结束后及时清理和维护设备，确保设备的长期稳定运行。
通过计算机过程控制干燥操作实训，学员不仅能够掌握干燥设备的操作技能和控制原理，还能提升数据分析和问题解决能力，为未来的职业生涯打下坚实基础。



YUY-SX210计算机过程控制干燥操作实训装置

分项	说明
装置功能	1.主要工艺设备采用卧式多室流化床干燥器，旋风分离器及布袋过滤器等。 2.可以测定床层温度、差压曲线；恒定状态下介质湿度曲线和干燥速率曲线的测定。 3.可以进行干燥物流的预热温控；全新鲜空气及部分回流状态的风量调节。 4.可以进行流化床临界湿含量及干燥终点判定操作；流化状态及流化曲线的操控。 5.进行风机和循环风机的启停操作；加热系统与物流的联调操作；物料配送及取样检测操作等。 6.认识并学会使用抽风机、送风机、孔板流量计、转子流量计、电动调节阀、变频器、差压变送器、可控硅、热电阻、可编程多回路控制器、声光报警器、调压模块等电气设备及仪表；掌握单回路、串级控制等控制方案的实施。 7.就地及远程控制岗位技能：现场操作报表的制作、记录，现场控制台仪表与微机通讯，实时数据采集及过程监控；总控室控制台与现场控制台通讯，各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载。
设计参数	装置整体采用工程化布局，两层布置，一层为主操作区，二层主要为观察区。 物料：小米比重为1.0-1.2或粒径1-2mm的其它易吸水的固体物料。 物料湿含量：20-30%。 流化床床层压降：≤0.3KPa，流化床床层温度：50～60℃。 气体流量：80～120m3/h，循环风机出口压力：4-5KPa。
整机参数	设备尺寸：3700×2000×3500mm(长x宽x高)，(可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整)，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便安装、检修，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板。
电气系统	标准工业操作台，内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护；同时每一组强电输出都有旋钮开关控制，保证设备安全，操作控制便捷；装有分相指示灯，开关电源等。外型尺寸:1400x800x1300mm(长x宽x高)。
公用设施	电：电压AC380V，三相四线制（三火线一零线）。需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。
主要设备	进料器：304不锈钢，旋转下料，50g/min，下料器转速：200～400rpm 一台。 卧式流化床干燥器：304不锈钢， 650x250x1080mm，一台。 旋风分离器：304不锈钢，φ180x540mm，一台。 电加热炉：φ219x1120,304不锈钢，内加翅片式加热管。 布袋过滤器：304不锈钢，φ219x440mm，一台。 粉尘接收器：304不锈钢，φ159x120mm，二台。 空气加热器：304不锈钢，φ219x1100mm，N=4.5KW，一台。 鼓风机：功率：p=1.1KW，流量Qmax=180m3/h，U=380V，一台。 循环风机：功率：P=1.1KW，流量Qmax=180m3/h，U=380V，一台。 空气转子流量计：10-100m3/h 电动调节阀：4-20mA，精度：0.5%FS  1台 温度检测点：7点。 压力检测点：2点。 流量检测点：2点。 联想计算机：CPU双核2.0，2G DDR2内存，硬盘500G，光驱，鼠标，键盘，显示器：19”液晶显示屏。二年质保。操作系统：中文专业版WINXP。
上位机监控软件	RS485/232通讯转换器,MCGS工业组态软件一套（附64点软件狗），在线监控软件一套。
测控组成	变量	检测机构	显示机构	执行机构
	鼓风机出口流量	孔板流量计	宇电显示仪	变频器
	循环风机出口流量	转子流量计	转子流量计	阀门
	流化床进口温度	PT100铂电阻	宇电显示仪	自控
	流化床出口温度	PT100铂电阻	宇电显示仪	自控
	流化床床层温度	PT100铂电阻	宇电显示仪	自控
	流化床床层压差	风压传感器	宇电显示仪	自控
	循环风机出口压力	压力传感器	宇电显示仪	自控
	下料器转速	转速传感器	宇电显示仪	自控
	解吸塔压降	压差传感器	宇电显示仪	自控
	加热器加热温度	PT100铂电阻	宇电温控仪	固态调压