机床电气控制线路中常见故障及检修措施

在使用由机床控制的机械设备时， 通常会有很多故障，这导致机器无法正常工作。而且，当技术人员操作电气设备时，一旦出现设备问题，很容易造成大的伤亡事故。因此，很多公司都要求技术人员拥有基本的机械知识和简单的维护技巧。在工作过程中，如果发现问题，可以及时解决问题。在电气控制线中，故障原因主要是由于组件本身故障，电源故障以及控制电路工作失败造成的。电机的故障非常普遍。通常电机故障表明电机不能正常打开。打开后，会有一些异常的噪音，不连续的操作和开启。没有正常的停电和更高的温升。由于继电器损坏，损坏或能够进行正常接触等，都会影响电机的正常开启。同时，在线上某些接触位置，有一个封闭的问题，这也可能导致电机无法正常打开。当接触器出现损坏问题时，会使电机不能连续工作。当接触器的主触头结构出现焊接时电机不会正常停止。电机运行过程中会产生一定的噪音。当电机出现过载现象时，再加上电机的通风和散热不良，电机的发热会过高。电气控制线路的故障是线路整体道路水平的问题，并且问题的表现一般遵循以下类型。
1 机床电气控制设备常见故障及引发原因
1．1 电路出现短路
电路短路是指电路中两个不同电位点之间的连接，两点之间没有用电器。这两点之间的电流太大，不能使电路正常工作，而且这种问题是严重的。这可能会导致电路损坏和设备烧毁。电路短路是机床的电气控制设备最常见的故障之一，可能是由于人员操作不当和缺乏保养与维护，也可能是设备本身质量的一个问题。最常见的也是可控制的原因则是由于机床的切屑排放不畅通引起的电路短路。工厂应特别注意加工工件，特别是较厚的工件时这种问题的发生。
1．2 电路出现断路
电路断路是指电流在电路中无法正常循环的故障，这种故障的表现就是由于电源故障设备无法工作。电路破损和电路故障的原因是相似的， 例如机床的故障维修和及时维护，电路中的一些导线。存储环境潮湿或腐蚀，它如果不会被及时更换。一旦它进行工作，状态会加剧损坏，从而导致电路断路［1］。另一方面，当机床设备导线接口不紧时，一旦机器开始运行，就会产生振动和震颤。产生的颤抖可能导致导体入口处接触不良。
1．3 电路接地故障
接地故障是电路与异常接地点接触引起的故障，接地故障包括单向接地故障、两相接地故障和三相接地故障，最常见的发生情况包括单相接地故障， 接地故障是单相接地故障，这种故障的原因是使用机器的时间太长，当导体绝缘体的绝缘存在问题时，它将使导线直接接触其他接地物。当发生两相接地故障时，设备由于电压太低而无法正常工作。
2 机床电气控制线路的常见故障检修与处理方法
2．1 机床电气控制系统的故障检修准备工作
在维护准备工作中最重要的是查阅检查维修对象的相关技术数据。工具（如示波器和万用表）用于了解需要用于维护的工具。对于检修前的调查环节，维修人员有必要仔细观察屏障报警显示及现象， 同时检查和观察外观及机床状态。从而确定设备的故障情况。
2．2 调查步骤
在调查过程中， 总共分为四个步骤， 我们通常称之为“问，看，听，触”四个方面。“询问”是在故障前后指向机床的操作员身体的状态，了解当时的异常状况，如烟雾、跳跃、异常、声音和气味等。除此之外，还应询问是否存在错误操作，以便能够对错误的位置和原因进行适当的预判。“看”意味着打开机器内部并看到熔断。设备中的熔体是否熔断，以及其他电子元件是否损坏， 电器元件和电线是否在链条上松动。而“聆听”是指聆听电机，继电器，变压器，触摸装置等各种部件的正常操作［2］。“触摸”是指机床的电气设备。经过一段时间的电动操作后，电源停止，机器悬空，然后用手触摸电机。变压器和线圈组件是否有明显升温， 是否存在局部过热现象。这表明电气设备存在故障现象。
2．3 电阻测量
电阻测量： 连接电路时， 使用仪器测量电路上的特定线路。确定机床电气故障点的方法称为机器电阻。电阻测量方法方便、简单、快捷。但是这种方法是用来测量电量的，当气体管路破裂时应该注意一些问题：测量时机器不应该带电，否则会烧毁。万用表被破坏；其次，电路测量的电路不应该有一个并联分支电路；同时，电路经过仔细调整。万用表的电阻档可以避免错误判断。电阻测量的方法有分数阶电阻测量和分段电阻测量［3］。当执行子顺序方法时，在两个顺序之间当电阻值突然改变时，故障点在指令点之间改变。在分段测量中，有些两点之间的电阻值有很大的变化，这表明两点是故障点。
由于企业非常重视机床电气设备的维护保养，机床电气设备的常见故障和维护方法已成为工人应该掌握的工作的能力。在充电操作过程中，电气工作人员必须正确佩戴绝缘保护装置， 规范维护操作并遵守安全标准。所有规定都是为了保护其人身安全并避免不必要的事故发生。