化工设备拆装实训，化工拆装实训平台
2024-08-21 15:57
化工设备拆装综合实训是化工专业教育与培训中非常重要的一环，它不仅为学生提供了一个直观、真实的学习环境，还培养了学生的实际操作技能、加深了对理论知识的理解。以下是对化工设备拆装综合实训的详细解析：
一、实训目的与意义
理论与实践结合：将化工设备理论知识与实际操作相结合，加深学生对设备结构和工作原理的理解。
技能提升：通过拆装实践，提升学生的动手能力和解决实际问题的能力。
安全意识培养：在实训过程中注重安全教育，培养学生的安全意识和遵守操作规程的习惯。
团队协作：实训过程中往往需要团队合作，这有助于培养学生的团队协作精神和沟通能力。
二、实训内容
设备认知：了解化工生产中常用的各类设备，如反应釜、塔器、换热器等，掌握它们的结构特点和工作原理。
拆装操作：按照规定的步骤和顺序对化工设备进行拆装操作，记录拆装过程中的注意事项和关键步骤。
故障诊断与排除：设置设备故障模式，让学生在实践中学习故障诊断和排除方法。
工艺流程模拟：通过实训装置模拟真实的化工生产工艺流程，使学生能够在实践中学习并掌握化工生产的基本操作。
三、实训装置
化工设备拆装综合实训装置通常包括多种典型化工设备，如反应釜、塔器（如蒸馏塔、萃取塔）、换热器、泵、压缩机等。这些装置采用真实的化工设备材料和制造工艺，模拟实际工业生产环境。同时，装置还配备有相应的控制系统和测量仪表，以便学生了解设备的运行原理和操作过程。
例如，一种化工设备拆装综合实训装置（双塔）可能包含以下组成部分：
两个塔体：每个塔体具有不同的结构特点和功能，以满足不同的实训需求。
辅助设备：如不锈钢列管换热器、不锈钢离心泵、风机等。
测控系统：包括指针式压力表、玻璃转子流量计、双金属温度计等，用于实时监测和控制实训过程中的各项参数。
安全设施：如安全帽、防护服、急救箱等，确保实训过程的安全。
四、实训步骤
准备阶段：领取实训工具和设备，了解操作规程和注意事项。
拆卸阶段：按照规定的步骤和顺序逐步拆卸设备，并记录各部件的名称、规格和用途。
检查与清洗：对拆卸下来的部件进行检查和清洗，去除油污和杂质。
安装与调试：根据拆卸记录将各部件按照正确的顺序安装回设备，并进行调试确保设备正常运行。
故障模拟与排除：模拟设备故障情况并进行故障排查和维修训练。
总结与报告：整理实训记录总结经验教训并撰写实训报告。
五、实训效果与评估
通过化工设备拆装综合实训，学生不仅能够掌握化工设备的拆装技能、工艺流程操作以及故障诊断与排除方法，还能够加深对理论知识的理解并提升实践操作能力。同时实训过程中注重安全教育和团队协作能力的培养也有助于学生综合素质的提升。
实训效果的评估通常包括以下几个方面：
技能掌握情况：通过实际操作考核评估学生对化工设备拆装技能的掌握情况。
理论知识应用：通过实训报告和口头汇报评估学生对理论知识的理解和应用能力。
安全意识与操作规程遵守情况：通过实训过程中的安全表现和操作规程遵守情况评估学生的安全意识和纪律性。
团队协作与沟通能力：通过团队协作完成任务的情况评估学生的团队协作精神和沟通能力。
YUY-SX203化工设备拆装综合实训装置（双塔）
一、实训目的与意义
理论与实践结合：将化工设备理论知识与实际操作相结合，加深学生对设备结构和工作原理的理解。
技能提升：通过拆装实践，提升学生的动手能力和解决实际问题的能力。
安全意识培养：在实训过程中注重安全教育，培养学生的安全意识和遵守操作规程的习惯。
团队协作：实训过程中往往需要团队合作，这有助于培养学生的团队协作精神和沟通能力。
二、实训内容
设备认知：了解化工生产中常用的各类设备，如反应釜、塔器、换热器等，掌握它们的结构特点和工作原理。
拆装操作：按照规定的步骤和顺序对化工设备进行拆装操作，记录拆装过程中的注意事项和关键步骤。
故障诊断与排除：设置设备故障模式，让学生在实践中学习故障诊断和排除方法。
工艺流程模拟：通过实训装置模拟真实的化工生产工艺流程，使学生能够在实践中学习并掌握化工生产的基本操作。
三、实训装置
化工设备拆装综合实训装置通常包括多种典型化工设备，如反应釜、塔器（如蒸馏塔、萃取塔）、换热器、泵、压缩机等。这些装置采用真实的化工设备材料和制造工艺，模拟实际工业生产环境。同时，装置还配备有相应的控制系统和测量仪表，以便学生了解设备的运行原理和操作过程。
例如，一种化工设备拆装综合实训装置（双塔）可能包含以下组成部分：
两个塔体：每个塔体具有不同的结构特点和功能，以满足不同的实训需求。
辅助设备：如不锈钢列管换热器、不锈钢离心泵、风机等。
测控系统：包括指针式压力表、玻璃转子流量计、双金属温度计等，用于实时监测和控制实训过程中的各项参数。
安全设施：如安全帽、防护服、急救箱等，确保实训过程的安全。
四、实训步骤
准备阶段：领取实训工具和设备，了解操作规程和注意事项。
拆卸阶段：按照规定的步骤和顺序逐步拆卸设备，并记录各部件的名称、规格和用途。
检查与清洗：对拆卸下来的部件进行检查和清洗，去除油污和杂质。
安装与调试：根据拆卸记录将各部件按照正确的顺序安装回设备，并进行调试确保设备正常运行。
故障模拟与排除：模拟设备故障情况并进行故障排查和维修训练。
总结与报告：整理实训记录总结经验教训并撰写实训报告。
五、实训效果与评估
通过化工设备拆装综合实训，学生不仅能够掌握化工设备的拆装技能、工艺流程操作以及故障诊断与排除方法，还能够加深对理论知识的理解并提升实践操作能力。同时实训过程中注重安全教育和团队协作能力的培养也有助于学生综合素质的提升。
实训效果的评估通常包括以下几个方面：
技能掌握情况：通过实际操作考核评估学生对化工设备拆装技能的掌握情况。
理论知识应用：通过实训报告和口头汇报评估学生对理论知识的理解和应用能力。
安全意识与操作规程遵守情况：通过实训过程中的安全表现和操作规程遵守情况评估学生的安全意识和纪律性。
团队协作与沟通能力：通过团队协作完成任务的情况评估学生的团队协作精神和沟通能力。
YUY-SX203化工设备拆装综合实训装置（双塔）
| 分项 | 说明 | |||
| 装置功能 |
1.强化手动操作技能训练。 2.考察学生全面分析系统、辨别正误和迅速决策等能力，在实践中结合了识图能力、出具规范清单、安全操作等各项理论功底的考察。 3.配套流体输送机械、化工仪表和机械制图等多门课程的教学实践，如管道流动阻力、管件识辨、离心泵特性、流量计安装、换热器特性和四大化工参量的安装、检测、显示等。 4.掌握离心泵、换热器、填料塔的结构、安装及使用。 |
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| 设计参数 |
工作温度：常温。 液体流量：0-14.4m3/h。 气体流量：0-300m3/h。 |
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| 外形尺寸 | 长x宽x高：4200x2000x3800mm(可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整)，整机采用钢制喷塑框架，带两层操作平台，一层平面方便安装、检修，二层有安全斜梯通上并有护栏、防滑板。 | |||
| 公用设施 |
水：实训过程中水可循环使用，实训结束后排空即可。 电：电压AC380V，功率2kW，三相四线制（三火线一零线）。需配置1~2个接地点（安全地及信号地）。 实验物料：清洁自来水。 |
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| 主要设备 |
风机：高效旋涡气泵，流量100m3/h。 304不锈钢列管换热器，换热面积1.0m2。 不锈钢离心泵：功率750W，流量0-7.2m3/h。 304不锈钢储罐φ650x900mm。 304不锈钢储罐φ500x650mm。 304不锈钢填料塔DN200。 过滤器DN40。 阀门,法兰及管道（DN15,DN25,DN32,DN50）。 耗材一套：螺栓螺母、法兰密封垫、活接密封垫等。 辅助工具：套筒扳手、橡皮锤、木榔头、铁榔头、螺丝刀、开口扳手、活头扳手。 |
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| 测控组成 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
| 离心泵进口压力 | 指针式压力表，仪表精度：1.5%FS | 压力表就地显示 | 无 | |
| 离心泵出口压力 | 指针式压力表，仪表精度：1.5%FS | 压力表就地显示 | 管路出口闸（手） | |
| 流体流量 | 玻璃转子流量计，仪表精度：4%FS | 流量计就地显示 | 管路出口闸（手） | |
| 流体温度 | 双金属温度计，仪表精度：1.5%FS | 温度就地显示 | 无 | |
| 液位 | 液位计 | 液位就地显示 | 无 | |
