过程控制化工仪表实训,化工仪表过程控制设备
2024-08-21 15:55
计算机过程控制化工仪表实训是一种重要的教学实践环节,旨在通过模拟真实的化工生产过程,使学生掌握计算机过程控制技术和化工仪表的使用与维护技能。以下是对该实训的详细解析:
一、实训目的
理论与实践结合:将计算机过程控制理论和化工仪表知识与实践操作相结合,加深学生对相关理论的理解。
技能提升:通过实训,提升学生的动手操作能力、问题解决能力和创新意识。
职业准备:为学生将来从事化工过程控制、仪表维护等相关职业打下坚实的基础。
二、实训内容
计算机过程控制化工仪表实训通常包括以下几个方面:
化工仪表认知:
介绍化工生产中常用的各类仪表,如温度计、压力表、流量计、液位计等。
讲解仪表的工作原理、测量范围、精度等性能指标。
计算机过程控制系统学习:
介绍计算机过程控制系统的基本组成,包括硬件(如计算机、控制器、执行机构等)和软件(如监控软件、控制算法等)。
学习控制策略和控制算法,如PID控制、串级控制等。
实训操作:
利用计算机过程控制化工仪表实训装置进行实际操作。这些装置通常模拟真实的化工生产过程,包括温度控制、压力测量、流量监测等环节。
学生通过操作界面,了解仪表的工作原理和操作流程,掌握仪表的选型、安装调试、数据处理等技能。
故障排查与处理:
学习如何对现场在线运行的仪表进行故障排查,掌握常见的故障类型和处理方法。
进行故障模拟实验,训练学生的故障排查与处理能力。
远程控制与监控:
学习就地及远程控制岗位技能,包括现场操作报表的制作、记录,现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控等。
掌握总控室控制台与现场控制台通讯、各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等技能。
三、实训装置介绍
计算机过程控制化工仪表实训装置通常包括以下几个部分:
设备主体:采用工程化布局,设备主体尺寸一般为2000×700×2000mm(长×宽×高),可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整。
电气系统:标准工业操作台,内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器等安全措施。每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷。
公用设施:
水系统:装置自带不锈钢水箱,连接自来水。实验时经离心泵进入测试管路,循环使用。
电系统:电压AC380V,功率1.5KW,标准三相五线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
主要设备:
不锈钢卧式离心泵:用于循环水系统。
涡轮流量传感器:用于测量流体流量。
电动调节阀:用于控制流体流量或压力。
锅炉:用于加热流体,模拟化工生产中的加热过程。
水箱:包括上水箱、中水箱、下水箱和储水箱,用于储存和循环水。
列管换热器:用于模拟化工生产中的换热过程。
液位传感器、压力传感器、温度检测点等:用于测量和监控化工过程中的各种参数。
计算机与软件:
配备联想计算机,具有CPU双核2.0,2G DDR2内存,硬盘500G等配置。
安装MCGS工业组态软件、在线监控软件等,用于实时监控和控制化工过程。
四、实训效果
通过计算机过程控制化工仪表实训,学生能够将理论知识与实践操作相结合,掌握计算机过程控制技术和化工仪表的使用与维护技能。这不仅提高了学生的专业技能水平,还培养了学生的团队协作精神和创新意识,为将来的职业发展奠定了坚实的基础。
YUY-SX212计算机过程控制化工仪表实训装置
一、实训目的
理论与实践结合:将计算机过程控制理论和化工仪表知识与实践操作相结合,加深学生对相关理论的理解。
技能提升:通过实训,提升学生的动手操作能力、问题解决能力和创新意识。
职业准备:为学生将来从事化工过程控制、仪表维护等相关职业打下坚实的基础。
二、实训内容
计算机过程控制化工仪表实训通常包括以下几个方面:
化工仪表认知:
介绍化工生产中常用的各类仪表,如温度计、压力表、流量计、液位计等。
讲解仪表的工作原理、测量范围、精度等性能指标。
计算机过程控制系统学习:
介绍计算机过程控制系统的基本组成,包括硬件(如计算机、控制器、执行机构等)和软件(如监控软件、控制算法等)。
学习控制策略和控制算法,如PID控制、串级控制等。
实训操作:
利用计算机过程控制化工仪表实训装置进行实际操作。这些装置通常模拟真实的化工生产过程,包括温度控制、压力测量、流量监测等环节。
学生通过操作界面,了解仪表的工作原理和操作流程,掌握仪表的选型、安装调试、数据处理等技能。
故障排查与处理:
学习如何对现场在线运行的仪表进行故障排查,掌握常见的故障类型和处理方法。
进行故障模拟实验,训练学生的故障排查与处理能力。
远程控制与监控:
学习就地及远程控制岗位技能,包括现场操作报表的制作、记录,现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控等。
掌握总控室控制台与现场控制台通讯、各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载等技能。
三、实训装置介绍
计算机过程控制化工仪表实训装置通常包括以下几个部分:
设备主体:采用工程化布局,设备主体尺寸一般为2000×700×2000mm(长×宽×高),可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整。
电气系统:标准工业操作台,内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器等安全措施。每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷。
公用设施:
水系统:装置自带不锈钢水箱,连接自来水。实验时经离心泵进入测试管路,循环使用。
电系统:电压AC380V,功率1.5KW,标准三相五线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
主要设备:
不锈钢卧式离心泵:用于循环水系统。
涡轮流量传感器:用于测量流体流量。
电动调节阀:用于控制流体流量或压力。
锅炉:用于加热流体,模拟化工生产中的加热过程。
水箱:包括上水箱、中水箱、下水箱和储水箱,用于储存和循环水。
列管换热器:用于模拟化工生产中的换热过程。
液位传感器、压力传感器、温度检测点等:用于测量和监控化工过程中的各种参数。
计算机与软件:
配备联想计算机,具有CPU双核2.0,2G DDR2内存,硬盘500G等配置。
安装MCGS工业组态软件、在线监控软件等,用于实时监控和控制化工过程。
四、实训效果
通过计算机过程控制化工仪表实训,学生能够将理论知识与实践操作相结合,掌握计算机过程控制技术和化工仪表的使用与维护技能。这不仅提高了学生的专业技能水平,还培养了学生的团队协作精神和创新意识,为将来的职业发展奠定了坚实的基础。
YUY-SX212计算机过程控制化工仪表实训装置
分项 | 说明 |
装置功能 |
1.单容及双容液位对象特征参数测定实验,了解复杂过程控制系统的构成。掌握复杂过程控制--串级控制方法(上下水箱液位串级控制)。 2.测定离心泵恒流量、恒压力控制系统在节跃干扰作用下,离心泵出口流量的过渡过程,利用最大偏差、余差、衰减比、振荡周期和过渡时间等参数评价离心泵恒流量控制系统的控制质量。 3.掌握比例度P、积分时间I参数在流量、恒压力控制系统的作用和过渡过程品质指标的影响。 4.用“临界比例度法”、“衰减曲线法”来工程整定PID控制参数。 5.熟悉和掌握化工基本量(温度、压力、流量、液位)的测量方法及影响因素;对温度、压力进行校正,练习安装和正确操作和测量。 6.对现场在线运行仪表的故障查找并及时排除。 7.就地及远程控制岗位技能:现场操作报表的制作、记录,现场控制台仪表与微机通讯,实时数据采集及过程监控;总控室控制台与现场控制台通讯,各操作工段切换、远程监控、流程组态的上传下载。 |
设计参数 |
装置整体采用工程化布局,设备主体:2000×700×2000mm(长×宽×高),可根据实训场地实际高度和场地面积进行调整。 温度:常温-70℃,液位100-400mm。 |
电气系统 | 标准工业操作台,内安装漏电保护空气开关、电流型漏电保护器充分考虑人身安全保护;同时每一组强电输出都有旋钮开关控制,保证设备安全,操作控制便捷;装有分相指示灯,开关电源等。外型尺寸:600×500×1300mm(长×宽×高)。 |
公用设施 |
水:装置自带不锈钢水箱,连接自来水。实验时经离心泵进入测试管路,循环使用。 电:电压AC380V,功率1.5KW,标准三相五线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。 |
不锈钢卧式离心泵:WB50/037 H=36m ,Q= 3.5m3/h, 两台。 涡轮流量传感器:流量范围0.4~6.0m3/h,两台。 电动调节阀:DN20,4-20mA输出,精度:0.5%FS ,一台。 锅炉:304不锈钢夹套加热锅炉,容积20L,加热功率1.5KW。 上水箱:有机玻璃200x300x300mm,一个。 中水箱:有机玻璃200x300x300mm,一个。 下水箱:有机玻璃200x300x300mm,一个。 储水箱:304不锈钢600x300x500mm,一个。 列管换热器:304不锈钢Ф500x900mm,换热面积0.5m2,一台。 液位传感器:0-500mm插入式液位计,三支。 单相矢量变频器,规格:(0-50)Hz,功率750W,两台。 压力传感器:0-0.5MPa和-0.1-0MPa。 温度检测点:5点。 压力检测点:2点。 液位检测点:3点。 流量检测点:2点。 联想计算机:CPU双核2.0,2G DDR2内存,硬盘500G,光驱,鼠标,键盘,显示器:19”液晶显示屏。二年质保。操作系统:中文专业版WINXP。 |
|
上位机监控软件 | RS485/232通讯转换器,MCGS工业组态软件一套(附64点软件狗),在线监控软件一套。 |