液膜吸收器实验台，吸收净化废气中的SO2设备

一、工作条件
常温、常压下运行，电源电压：AC220V。
二、实验目的
1、了解用吸收法净化废气中的SO2的原理和效果；
2、改变空塔速度，观察填料塔内气液接触状况和液泛现象；
3、掌握测定填料塔的吸收效率及压降的方法；
4、测定化学吸收体系（碱液吸收SO2）的体积吸收系数。
三、实验流程
1、正确连接实验装置，并检测系统是否漏气，并在储液槽中注入配置好的5%碱溶液；
2、在玻璃筛板吸收瓶内装入采样用的吸收液50mL；
3、打开吸收塔的进液阀，并调节液体流量，使液体均匀喷淋，并沿填料表明缓慢留下，以充分润湿填料表面，当液体由塔底流出后，将液体流量调节至400L/h左右；
4、开高压离心风机，调节气体流量，使塔内出现液泛。仔细观察此时的气液接触状况，并记录下液泛的气速；
5、逐渐减小气体流量，在液泛现象消失后，即在接近液泛现象，吸收塔能正常工作时，开启SO2气瓶，并调节气流量，使其气体中SO2的含量为0.01%~0.5%（体积分数）；
6、经数分钟，待塔内操作完全稳定后，按要求开始测量并记录有关数据
7、在吸收塔的上下取样口用烟气测试仪同时采样。采样时，先将装入吸收液的吸收瓶放在烟气测试仪的金属架上。吸收瓶上和玻璃筛板相连接口与取样口相连；吸收瓶上另一接口与烟气测试仪的进气口相连（注意：不能接反）。然后开启烟气测试仪，以0.5L/min的采样流量采样5~10min（视气体中的SO2浓度大小而定）。取样2次。
8、在液体流量不变，并保持气体中SO2浓度在大致相同的情况下，改变气体的流量，按上述方法，测取4~5组的数据。
9、实验完毕后，先关掉SO2气瓶，待1~2min后再停止供液，最后停止鼓入空气。
10、样品分析。
四、设备特点
1、可测定填料塔气体吸收效率。
2、可测定研究处理风量、待处理气体浓度对吸收效率及压力损失的影响。
3、配有微电脑气体浓度检测系统（能在线监测进口处与出口处气体浓度的变化、并具有数据采集与直接打印输出功能）。
4、装置配有微电脑风量、风压量检测系统（能在线监测各段的风压、风速、风量，并具有数据采集与直接打印输出功能）。
5、设备配有配气装置（包括废气流量计、SO2钢瓶等）、配气浓度可精确控制调节
6、设备配有气体混合系统，使风管内的气体分布均匀、取样检测更精确。
7、处理风量、进气浓度等可自行调节。
8、该装置可在线数据采集，也可备用数据采集接口，设备系统还在净化设备前后有人工采样口。
9、能直接观察到气液接触状况与泛液现象，吸收效率高，实验性强。
五、技术指标
气体流量=300m3/h、填料塔径：Φ250mm×高1500mm、设备外形尺寸：长2200宽500高1900mm、电源 220V 功率1600W。
六、产品规格与附件
微电脑SO2进、出浓度检测1套、风压检测1套、管道内在线温度、湿度检测系统1套；数据采集及控制系统采用西门子PLC运行稳定、数据采集准确；上位机显示采用知名品牌的10英寸触摸屏。通过CPU模块的DO/DI点来数据采集及控制24V继电器的通断，对风机等外围设备的启停数据采集及控制，通过模拟量模块采集系统运行中的实时数据，记录历史数据和实时曲线、进行数据处理，本系统具有操作简单、故障率低、维护简单、显示直观、设备开放性强等特点。 外围设备的启停操作都可以在触摸屏上完成。可根据用户需求进行集中数据采集及控制，实现远距离监视、操作。传感器量程可以在触摸屏上设定，方便更换传感器；有机玻璃填料塔1套、聚炳烯填料1套、除雾器1套、人工监测进出口2组、气尘混合器1套、测压环2组、水箱1只、水泵1台、流量计1只、离心通风机1台、不锈钢风量调节阀 1套、带SO2气体与钢瓶1套（10升）、减压器1只、气体流量计1只、加药口1套、电控箱1只、漏电保护开关、按钮开关、Ø 110PVC连接管路1批、移动轮不锈钢支架等。