阀门拆装与维修维护实训台，阀门拆装维护设备

阀门拆装与维修维护实训装置

1.装置概述:
系统主体由设备框架、空压机、储气罐、水箱、水泵、智能数字显示表、仪表阀门、调节阀、操作器、定值器、过滤器、标准压力表、数字百分表、控制仪表盘等组成；为安装、调校、联校气动薄膜调节阀与阀门定位器提供需求开放的技术平台。
2.系统实训要求:
1）气动薄膜调节阀，根据工艺要求的安装方式；
2）阀门定位器在气动薄膜调节阀上的安装、调试；
3）阀门位置反馈发送器在气动薄膜调节阀上的安装、调试；
4）调节阀行程校验；
5）调节阀本体安装后试漏；
6）气动薄膜调节阀与电气阀门定位器单校与联校；
7）能培养学生安全、规范、环保、节能的生产意识及敬业爱岗、严格遵守操作规程的职业道德和团队合作精神。
3.主要工艺设备:
1)操作台:操作台尺寸 1500*650*750mm（允许正负偏离1%）；操作台面采用碳钢喷塑；表面喷塑处理；操作台面要求铺橡胶板;仪表操作盘尺寸 400*200*400mm（允许正负偏离 1%）；双层（下一层安装气泵、水箱、水泵）1套；
2）循环水箱 SUS304，V=120L，设有排空底阀。1 台
3）离心泵 SUS304，流量:2m3/h，扬程 19m，功率 370W；1 台
4）调节阀 304 不锈钢，气动薄膜单座调节阀，DN20，ZJHP-16CP1 台
5）阀门 1、材质:304 不锈钢；2、公称通径 DN25，PN1.6MPa。若干
6）操作器:输入信号:标准热电偶 N，K，E，J，T，S，R，B 等；标准热电阻 PT100，CU50；直流电流 4～20mA 输入阻抗 250Ω；直流电压 1～5V；输出信号:模拟量控制输出0～10mADC(负载电阻 1000Ω)、4～20mADC(负载电阻≤750Ω)、0～5VDC(负载电阻 250kΩ)、1～5VDC(负载电阻250kΩ)；光电隔离，为变送器提供 24V/30mA 馈电输出；报警方式:1-4路报警控制(下限SP4/下限SP2/上限SP1/5上上限 SP3)、LED 指示；1 块
7 ） 气 动精 密 调 压 器 :气 源 压力 :0-0.6Mpa ；输出压力:0.4-400Kpa 连续可调；连接形式:ZG1/4″(PT1/4)。1个
8）空气减压阀气源压力:0-1.0Mpa；输出压力:12-600Kpa可调。1 个
9）漏保开关电压 220VAC。1 个
10）盘内附件安装基条、仪表接线端子、安装附件、电源插座、开关。1 套
11）气源管道 PU 管 1 套
12）百分表量程.0-30mm；1 套
13）静音无油空压机
14）配套工具满足装置需要的工具及操作手册 1 套。