中央空调高低压保护的原因及处理方法探究

由于中央空调价格昂贵，因此，正确合理的使用中央空调，尽最大限度的延长使用寿命显得尤为重要。中央空调在使用过程中由于系统压力原因，常出现高低压报警，下面就可能引起系统高低压报警的原因及处理方法进行探究。
一、高、低压保护的概念
压缩机为中央空调系统最核心的设备，系统管道的压力往往会直接影响压缩机的工况，甚至压缩机寿命。中央空调压缩机通常是靠压缩机吸气口制冷剂进行冷却，当吸气口压力过低时可能会导致冷却所需制冷剂量不够，造成压缩机电机因冷却不足而烧毁。当压缩机排气口压力长期过高时，会导致压缩机运转电流过大，易烧毁电机，还会造成压缩机排气口阀片损坏。因此，中央空调系统为了防止系统压力过高或过低对机组造成损害，通常会在系统管道中安装压力开关，对系统起保护作用。压力开关分为高压开关和低压开关，高压开关一般安装在压缩机排气口与四通阀之间管路上，低压开关安装在气液分离器和压缩机吸气口之间管路上。当管道中压力高于高压开关设定值或低于低压开关设定值时，压力开关动作，改变控制元件通断状态，压缩机保护停机。
二、高压保护的原因及处理方法。
系统在运行过程中造成高、低压保护的原因有许多，本文就常见的几种原因以及相应的处理方法进行简单的探讨。
（一）冷却水流量过低，无法达到系统额定值
冷却水流量不足的主要表现：进出水压差变小，温差变大。冷却水流量不足，在冷凝器中冷媒与冷却水热交换不充分，冷媒热量无法被带走，导致从压缩机出来的高温高压气体无法液化为低温高压的液体，压缩机至冷凝器管道压力过高，易引起压力开关动作，系统停机保护。冷却水流量不足的原因有许多，常见的有冷却水系统缺水、冷却系统中混有大量空气、冷却泵流量过小与系统不匹配。通常采用处理方法为：增加系统冷却水量；在管道高处位置安装排气阀，排出气体；更换与系统相匹配的冷却泵。
（二）冷却水温度过高
对于冷水机组冷却水额定工况通常在30~35℃，水温高，散热不良，必然导致冷凝温度高，冷凝压力（或排气压力）也肯定会过高，这种现象多半发生在高温夏季。造成水温高的原因可能是：冷却塔故障，如风扇皮带松动、卡阻或反转，布水器故障，这种情况会导致冷却水温度很高，而且快速持续升高；外界气温高，冷却水散热水路短，可循环的水量少，这种情况冷却水温度一般会维持在较高的水平。通常处理以上问题主要方法为：对冷却塔风扇、布水器进行检查、维修；延长冷却水散热水路，增加储水池。
（三）冷凝器结垢、阻塞，换热效果差
冷却水通常为自来水，在温度超过30℃时容易结垢，再加上冷却塔为开放式，直接暴露空气中，异物及尘埃极易进入冷却水系统，对冷凝器造成阻塞，减少热交换面积，影响换热效率，造成冷凝压力过高。针对这一问题最简单直接方法就是定期对冷凝器进行清洗。根据结垢和阻塞情况可以选择物理反冲洗和化学清洗。
（四）系统内混入不凝性气体
系统内不凝性气体主要是指通过各种途径侵入的空气。虽然这些不凝性气体和冷媒一起在系统中循环，但它在机组的工作压力和温度条件下无法液化，最后存留在冷凝器中。装置中的不凝性气体过多时，会使冷凝器和蒸发器的传热性能变坏，冷凝压力和排气温度过高。排放不凝性气体可通过冷凝器或储液器顶部的放气阀直接放至大气，在放气时不可避免会损失一些制冷剂。
（五）冷媒过量
冷媒在空调系统中所占的容积比是有一定要求的，冷媒过多使压缩机负载增加，压缩机电流大。过多冷媒影响自身散热效果，冷凝温度、压力都会随之升高。当冷媒过多导致蒸发器内液体无法完全蒸发时，液态冷媒会被吸回压缩机内，造成“液击”现象，严重时会损坏阀片，甚至烧毁电机。因此，系统内冷媒量一定不能过多。冷媒过多处理方法就是回收或排放一部分冷媒，直至将冷媒量调至系统最佳效果。
三、低压保护的原因及处理方法。
（一）冷冻水流量不足
冷冻水流量不足会导致蒸发器中冷媒无法充分蒸发，压缩机回气温度和压力都偏低，易造成系统低压保护停机。当冷冻水流量严重不足时甚至会造成压缩机回气结冰，压缩机有“液击”风险，蒸发器内冷冻水产生结冰现象，造成机组报废。造成冷冻水流量不足的原因有：管道内有空气、系统缺水、管道过滤器堵塞或滤网过细、水泵型号较小，与系统不匹配。解决方法为：在管道高处位置安装排气阀排气；对系统进行补水；对过滤器滤网进行清洗或选用合适过滤器；选用与系统相匹配的冷冻水泵。
（二）电子膨胀阀开启度过小
膨胀阀开启度过小，造成系统蒸发器内冷媒供液不足，使得没有足够的冷媒在蒸发器内蒸发，冷媒在蒸发器前半段管路中就已蒸发完毕，后半段管路无液态冷媒供蒸发，只有蒸汽被过热，造成压缩机回气口压力低，回气温度高。压缩机通常采用蒸发器回来的冷媒蒸汽来冷却压缩机，回气温度高影响压缩机的冷却效果，同时造成压缩机排气温度也升高，润滑质量下降，影响压缩机寿命。处理方法：通过调节膨胀阀过热度设定值来调节膨胀阀开启度大小，或者更新电子膨胀阀。
（三）冷媒不足（缺氟）
冷媒（制冷剂）不足会造成整个系统压力偏低，压缩机冷却效果差，易出现低压报警故障。造成制冷不足的原因可能是系统存在泄漏或系统本身加氟不够。正确的处理方法是首先对系统进行查漏、补漏，然后再加氟至合适量。
（四）蒸发器堵塞，换热不良
蒸发器堵塞会导致制冷剂在其中不能蒸发，其危害与冷冻水流量不足类似，表现为蒸发器进出水压力差变大，吸气口也会有结霜现象。处理方法是定期对蒸发器进行反冲洗。
（五）干燥过滤器堵塞
干燥过滤器在系统中的作用是吸收冷媒中水分和过滤杂质，当系统中杂质过多时，必然会堵塞干燥过滤器，使冷媒流通不畅，造成低压报警。唯一解决方法就是及时更换干燥过滤器。
结语
产生系统高低压保护的原因很多且很复杂，许多时候是多个原因共同导致的结果，上述只是简单地分析了最常见的原因及处理方法，在今后的工作中，我们设备管理及维保人员还要结合具体的机型、具体问题具体分析。本文旨在为一线设备管理及维保人员提供理论参考。