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浅谈制冷空调管件的焊接与质量


1 制冷空调管件的焊接方法
1.1 焊接制冷剂管与压缩机导管
  在焊接制冷剂管与压缩机导管的时候,焊接人员应保证制冷剂导管插入导管的深度,超过10 mm;如果插入深度不足10 mm,在焊接加热时会导致制冷剂管逐渐向外移动,进而导致焊剂堵塞管口的不良现象。
1.2 焊接相径管件
  空调制冷系统当中运用的紫铜管,必须采用套管焊接的方式进行连接。焊接原理,就是将焊管作扩张处理,形成杯形或喇叭口形;此时再将另一个铜管插入。需要注意的是,在插入过程中,必须保证插入深度达到一定标准,否则会在一定程度上影响接口处的密封性与强度,且在焊接过程中,容易出现焊剂流入管道,阻塞管口的问题。
与此同时,在焊接过程中,还应重点保证内管与外管之间的间隙符合相应焊剂工艺标准,如果间隙过小,容易阻碍焊剂流入包容面,将其截留在接口表面,极易导致管件接口处的强度降低,在受到振动或弯曲的时候,会立即开裂漏泄;一旦间隙过大,则填充的焊剂往往不能填满缝隙,这种情况,不仅会会浪费材料,还会导致焊接质量降低,对空调的长期使用造成不良影响。
1.3 焊接毛细管
  制冷空调系统中的干燥过滤器需要定期检修,修理过程中,需要对毛细管进行焊接处理。当焊接管与干燥过滤器及其他管件相连接时,由于管径相差较大,且毛细管本身的热容量较小,在焊接过程中容易出现超热现象,进而增大毛细管的金相晶粒,使整个焊接结构极易发生断裂问题。以毛细管与干燥过滤器的焊接为例,需要在焊接时,严格控制毛细管的插入深度在5-15 mm,且插入端面与过滤网端面的距离,应为5 mm,配合0.06-0.15 mm 的间隙。同时控制气焊火焰尽量避开毛细管,让其与干过滤器同时达到焊接温度.
2 制冷空调管件焊接的质量控制办法
2.1 焊接材料的选择技巧
  应用在制冷空调系统中的管件,多为紫铜管材,和少量的黄铜、铁、铝等材质的焊接,在焊接过程中,磷铜、银铜或铜锌等均可用作焊料。
在实际焊接操作过程中,为保证最佳的焊接质量,技术人员应对实际管材及其特点进行充分分析,选择合适的焊料进行焊接作业,保证焊料选择的合理性。例如,当两部分管件均为铜材料时,则以BCup-2为代表的磷铜即可实现预期焊接效果,这种焊料对铜材料焊接来说,不仅溶液佳,且成本低廉,磷具有还原氧化物的作用,因此与其他钎焊不同,磷铜钎焊不用焊剂也可以进行;若要对铜管与铁材进行焊接,磷铜或更廉价的黄铜条等便能实现较高质量的焊接效果,但是两种焊料在使用之前,都需加入适量的焊剂( 硼酸、硼酸盐、氟化物等的混合物);若要对铜管与钢材或铝材进行焊接时,则需重点考虑使用以BAg-4 为代表的银铜为主要的焊料,焊接时需加入适量的银焊膏。
  需要强调的是,不论是何种类型的焊条,使用前必须确认焊条的状态,焊条表面不能有油渍、污垢存在,不能有氧化变色、腐蚀等现象,材质要均一,不能夹杂任何杂质,上述不良均会导致最终的焊接质量不理想,应给予关注。
2.2 选择合适的焊接接头方式
  对制冷空调管件进行焊接处理,管径问题对焊接工艺的选择与应用,均会产生一定影响。若对管径相同的铜管进行焊接,建议采用插入式接头方式,即上文中提到的,先用扩管器将铜管的一端扩成杯形或喇叭口形,然后再进行插入焊接;若对管径不同的铜管进行焊接,则可采用搭接式接头方式,具体方法,如上文中提到的毛细管搭接干燥过滤器的焊接方式;若对毛细管与紫铜管进行焊接时,其插入紫铜管中的插入深度需要重点控制,若插入过浅流入的焊料容易造成毛细管端部堵塞,所以其插入深度应控制在27 mm 左右,最深建议不超过30mm,而外管挟扁长度,也应控制在17 mm 左右,不易过长,便于与毛细管紧密结合。
2.3 科学调整焊枪火焰
  在管件进行焊接时,常规焊枪可产生三种火焰,即中性焰、氧化焰、炭化焰,不同类型的火焰,能够从火焰颜色与形状上来判断,在焊接过程中,要重点注意不同火焰的焊接适用范围。其中,中性火焰的温度在3000-3500℃之间,适用于紫铜管材的焊接;而氧化焰适用于黄铜管材的焊接;炭化焰的温度在2700℃左右,主要用于相关管件的烘烤工作,若直接用其进行焊接,则会将一定量的炭粒带入到金属当中,使得焊料的流动效果大幅度降低。
  在对制冷空调当中的管件进行焊接时,应以管件材料特性为主要依据,来适当选择火焰类型、调节火焰,对焊枪的火焰进行控制,就是对氧气与可燃气体进行调节。现在流行的焊接气体是“氧气+ 乙炔”或“氧气+ 丙烷”。“氧气+ 乙炔”时,氧气表压力范围为0.2-0.5 MPa,而乙炔气表的数值,应在0.05 MPa;“氧气+ 丙烷”时,氧气压力范围在0.4-0.7Mpa,丙烷压力应在0.04-0.07Mpa。分别打开焊枪的氧气阀与可燃气体气阀,点燃后即可通过控制氧气与可燃气的比例,实现对火焰进行调节。
3 结束语
  综上所述,探究制冷空调管件的焊接与质量,对促进制冷空调焊接工艺水平、技术应用水平的提升,具有重要意义。通过相关分析,从制冷空调管件的材料特点着手,适当选择焊接工艺,并对其进行相应的施工质量控制,能够极大的提升焊接质量,减少制冷空调管件安
装与维修质量,充分发挥空调的制冷效果。

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