钳工的工作职责与在机械维修方面的作用

随着维修技术的不断发展，各项技术突飞猛进，这个学科与其他科学相结合；技术与技术强强联手、相互借鉴，从而演化出了更加有利于发展、更加有利于前景开创的钳工机械维修技术。钳工技术在机械领域得到了前所未有的应用。钳工在机械维修当中，凸显了不可替代的作用。
1 钳工基本技术
1.1 钳工技术的基本发展
钳工是机械制造中最古老的加工技术的维修、维护者。自工业革命以来，各种机床的应用和发展，使钳工实现了工作机械化和工作自动化。传统行业中，钳工加工工厂使用的工具，主要有带探杆的游标卡尺、锉刀，可以调节式的锯弓，手锤、角标、开口扳手，活动扳手、方形整体扳手、六方形整体扳手、内六角扳手、钢尺、卡规等等。现在钳工运用更多的还有锉刀、巨刀、转刀和套丝、刮削、消磨矫正等，这些可以用来机械装配调试，测量和热处理，工具的修理等。
1.2 具有独特的设备维修形式
钳工是零件加工、机械装配、设备维修和护理的技术工种，已成为机械制造行业中的标准工作者。和其它技术工种相比，钳工具有独特的设备制造和维修形式，能够独立完成许多车床技术不易完成的复杂工作。例如：加工一些外形结构复杂、精度要求高的零件。由于其它加工方式相对困难，达不到机械所需的质量、外形和尺寸要求，钳工可以用灵活的加工方式，凭借着其特有的技术和经验以及精准计算和操作就能够很好的完成任务。日前，随着机械加工技术的持续发展，特别是现代加工技术的严细实快，钳工技术也随之得到了与时俱进的发展，细化了许多因不同工作任务而区分的钳工工种，如普通钳工、机修钳工、工具钳工等。
1.3 钳工的主要任务之零件加工
对于一切采用机械方法不适宜或者不能解决的加工问题，都可以由钳工来完成。比如零件加工过程中划线，精密加工中的促销样板和制作模具以及检验修配等。另外，把零件按机械设备装配要求进行组件、部件装配和总体装配后进行调整，检验和试车等，使之成为合格的机械装备。
2 钳工与机械维修一体化的具体呈现
钳工与机械维修一体化，应该首先重视钳工的技术培养，提高钳工的业务综合能力。使钳工在实际工作中，将实际工作经验和指导理论嫩够结合呆一起，充分发挥钳工的作业水平，确保整个过程可以熟练应用这种技能。
工作实践能够使钳工更好的掌握理论知识，并在实践中加深对操作过程的记忆。钳工应该认真学习岗位应知应会和深层次理论知识，在实际操作中通过理论和实践相结合，使自身的技能得到切实提高。在与钳工技师共同进行实践操作的同时，应该增加交流和互动，提高对业务知识的学习效率。
3 钳工与机械维修一体化的可行性研究
“一体化”的结构方式是指原本两项具有相关联的内容进行整合后，再分门别类地形成两个方面。就钳工而言，主要内容就是岗位应知应会理论和实际操作实践，通过这种方法的整合和融会贯通，确保钳工更加深刻的掌握机械修理的知识点，切实突出培养钳工工作技能的重要性。钳工技能水平的培养要循序渐进，循序渐进，再循序渐进，逐渐形成理论知识与实践经验的有机结合。对本岗位的应知应会要做到记录认真、专研努力，这些在工作实践中有着指导意义。可见，钳工与机械维修一体化是具有切实可行性的。
4 钳工与机械维修一体化实践研究
4.1 遵守维修作业标准
在进行机械维修之前，钳工应该到现场了解设备的运转情况，然后记录零件的标准、尺寸和数量，切实掌握破损程度，做到尽快恢复设备运转。钳工应根据理论技术的指导，确保修理的机床、机械最短时间内恢复性能，尽快达到合理的作业标准。
在岗位实践中，钳工对机械故障的维修应该遵循两个原则：
第一，要将机床设备修复到正常运转，在设备维修中首先要掌握机床的拆卸和组装技巧，降低机械使用中频繁出现故障的机率；
第二，在零件儿制作中，钳工要充分满足工艺施工水平的要求。
钳工需要掌握机械修理标准，并在排除故障过程中了解机械拆卸顺序。主要是切断电源、从上到下，由外到内。
整体拆卸中要先拆整体再拆部分，钳工应该认知并了解各个流程的原则和意义。使用合适方法进行拆卸，充分体现出零件和零配件的作用，从而提升设备的精准度和运转率，确保设备恢复到原有的标准。钳工要遵循维修、维护原则，按照装配图进行机械装配。
4.2 机械修理的维修状态
在机械故障维修过程中，钳工首先要明确机械的当前的运转状况，以此为据作为修理基础条件，充分体现钳工的价值。针对机械运行可能出现的弊病，钳工要做好定时巡检维修工作，尽量利用多种检测手段，对设备的运行状况做到了然于胸。这种定时巡检的方式，可以全面监测并诊断设备运行。在巡检过程中，钳工要做好准备和记录工作，防止设备突发故障，在固定的周期进行检修工作，避免机械故障的突发，让设备能够始终处于较好的运行状态。
机械一旦出现故障，要在第一时间查找出存在的问题，有效提升设备运转率和作业率。所以钳工在机械维修方面发挥着重要的作用。
4.3 对机械进行定期巡检维修
这种修理方法不但要遵守条文，机械维修运转到周期时，要坚决执行维修。有很多机械周期性的维修，很多维修项目没有运用到实际维修中。不同的机械规格也不一样，破损程度不同，管理水平存在差异，所以钳工在实际设备维护中，要弄清楚设备保养存在的问题。设备如果超负荷运转，就注定无法得到及时的维修与维护和保养，钳工要根据定期巡检维修原则进行机械的维修和维护，为防止机械故障突发奠定保养基础。
4.4 设备维修的事后保养
机械设备的维修需要以恢复设备运转作业率、精准度和基本工作性能为目的。钳工通过对设备的维修、维护和保养，切实提升设备的运转率和作业率，降低因为设备故障导致停产的几率。在生产和接班前，钳工要对使用设备进行深入的检查，从上到下，从里到外，只有细致，才能避免和降低设备出现停机的机率，及时控制设备出现的故障，对企业是有很大意义的。
5 结语
钳工是一项相对复杂、细致，技术含量较高的工作。越来越多的设备维修维护工作需要钳工来完成，只有钳工与机械维修相结合，才能最大限度地发挥钳工的优势，因此钳工在机械维修中有着不可取代的作用和意义。