液压传动实训台漏油分析及防漏办法

1、介绍
液压传动是将动力从一种形式转变成另一种形式的能量转换装置。通常情况下，这一过程是利用密闭液体(即液压油) 作为工作介质而完成。因为液压传动的优点非常突出，所以它被广泛应用于: 一般工业用的塑料加工机械、压力机械、机床等; 行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等; 钢铁工业用的冶金机械、起重设备、轧辊调节装置等; 土木水利工程用的防洪闸门及防洪堤装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等等。

图1 
2、PLC控制液压传动实训台简介
PLC 控制的液压实训台的结构组成如图1 所示。本实训装置包括: 可编程控制器、各种各样的实际液压元件、活塞式油缸、电气控制模块、PLC 实训仿真系统及组合泵站等。采取操作板的布局为敞开式，各类真实的液压元件可灵活地安装在操作板上，与各执行模块、PLC 实训仿真系统、组态技术融合为一体。学生可以在实训期间根据需要使用带有快速接头的连接管，在各液压元件之间连接，任意构建液压系统，同时结合可编程控制器的控制，以形成具有一定功能的液压系统。运用快速接头使得连接更加方便快捷，具有很强的实操性。学生可以在实训中了解液压元件的工作原理，同时也对工业液压元件有所了解。
采用液压PLC 工业控制器，具有较强的控制功能，处理速度快，应用广泛，经济性好，易于调试、维护和扩展。一般使用梯形图语编程，易于理解和掌握。采用循环处理方式，响应快，适合于实时控制。
3、液压实训台的泄漏分析及防漏办法
学生使用实训台的过程中，通过长时间的观察，发现一个比较严重的问题: 当学生完成实训后，油管的外壁覆盖有液压油，实训台上的托盘内充满液压油，有时在地面上也出现液压油。这一现象，不仅污染实训室环境，影响了学生的安全，并且影响下一次实训的正常进行，甚至会影响到学生动手操作的热情。针对这一问题，我们进行了深入分析。泄漏，通常是指在液压系统正常工作的情况下，从液压元件的密封间隙漏出少许油液的现象。液压系统的泄漏，通常情况分为两种: 外泄漏和内泄漏。内泄漏是指油液从液压元件的高压腔流向低压腔，例如液压传动系统中液压油从高压腔向低压腔的泄漏、换向阀内压力管道向回油管道的泄漏等; 外泄漏是指油液从系统内部流到系统外部的泄漏，如齿轮泵的端面泄漏、液压油管的渗透等。液压实训台泄漏分析及防漏办法。

表1 液压实训台泄漏分析及防漏办法