液体动压滑动轴承实验是一种重要的机械工程实验，旨在通过实际操作和观察，深入了解液体动压滑动轴承的工作原理、性能特点及其在各种工况下的表现。以下是对该实验的详细介绍：
一、实验目的
理解动压润滑原理：通过实验观察液体动压润滑油膜的形成过程和现象，加深对动压润滑原理的理解。
掌握油膜压力分布测定方法：学习如何测定液体动压滑动轴承的油膜压力分布，并绘制径向和轴向油膜压力分布曲线，验证理论分布曲线。
了解摩擦特性：掌握动压轴承摩擦特征曲线的测定方法，绘制f—n曲线（摩擦系数与转速的关系曲线），加深对润滑状态与各参数间关系的理解。
提高实践能力：通过实际操作，提高学生的实践动手能力和分析解决问题的能力。
二、实验原理及装置
1. 实验原理
液体动压滑动轴承的工作原理是基于液体动力润滑理论。当轴在轴承中旋转时，由于楔形间隙的存在，润滑油被带入并产生动压效应，形成一层压力油膜，将轴与轴承隔开，实现无接触的润滑。通过改变轴的转速、载荷和润滑油的粘度等参数，可以观察和分析油膜压力分布、承载能力和摩擦特性的变化。
2. 实验装置
液体动压滑动轴承实验装置通常包括传动装置、加载装置、摩擦系数测量装置、油膜压力测量装置和被试验轴承等部分。具体结构可能因实验台型号而异，但基本组成部分相似。
传动装置：由直流电机通过皮带或联轴器等驱动主轴旋转，实现无级调速。
加载装置：采用螺旋加载或砝码加载等方式，通过传感器和数字电路显示加载值。
摩擦系数测量装置：通过百分表等测量工具测量轴对轴瓦的摩擦力矩，进而计算摩擦系数。
油膜压力测量装置：在轴承上半部中间沿圆周均匀分布小孔，每个小孔连接一个压力传感器，测量油膜压力分布。
三、实验内容与步骤
1. 实验内容
观察径向滑动轴承的摩擦现象和油膜形成过程。
测定和绘制径向滑动轴承的油膜压力分布曲线（包括径向和轴向）。
测定不同转速和载荷下的摩擦系数，绘制摩擦特性曲线。
分析油膜压力、承载能力和摩擦特性随转速、载荷和润滑油粘度等参数的变化规律。
2. 实验步骤
实验准备：检查实验装置是否完好，确保润滑油清洁并达到规定油位。将调速旋钮逆时针旋到底，螺旋加载杆旋至未加载状态，百分表调零。
启动实验：接通电源，旋转调速旋钮使主轴以一定转速旋转（如300转/分）。观察油膜指示灯熄灭情况，确认油膜形成。
加载与测量：旋转螺旋加载杆逐渐增加载荷至设定值（如70Kg），同时观察并记录各压力表的读数。改变转速并重复测量过程以获取不同转速下的数据。
数据记录与分析：将测量数据记录在实验表格中，并根据数据绘制油膜压力分布曲线和摩擦特性曲线。分析曲线变化规律和影响因素。
实验结束：先卸载后降速至主轴停止旋转，切断电源并清理实验装置。
四、注意事项
安全操作：在实验过程中严格遵守安全操作规程，防止触电、机械伤害等事故发生。
精确测量：确保测量工具的精度和准确性，避免测量误差对实验结果的影响。
数据记录：认真记录实验数据并及时分析处理以便得出准确结论。
设备维护：实验结束后及时清理和维护实验装置保持其良好状态以便下次使用。
通过以上介绍可以看出液体动压滑动轴承实验是一项复杂而重要的机械工程实验它对于深入理解液体动压润滑原理和提高实践动手能力具有重要意义。