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制冷压缩机性能实验,压缩机性能教学设备

2024-08-07 14:56
制冷压缩机性能实验是制冷工程领域中的一项重要实验,旨在通过实际操作和测量,了解制冷压缩机的性能特点、影响因素及优化方法。以下是对制冷压缩机性能实验的详细介绍:
一、实验目的
了解制冷循环系统:通过实验加深对制冷循环系统的组成和工作原理的理解。
掌握性能测试方法:学习并掌握制冷压缩机性能的测试方法和相关参数的测量方法。
分析影响因素:通过实际测定和数据分析,探讨影响制冷压缩机性能的各种因素,并提出改进措施。
二、实验原理
制冷压缩机的性能随蒸发温度和冷凝温度的变化而变化,因此需要在特定工况下进行性能测试。压缩机的性能主要由其工作工况的性能系数COP来衡量,COP为压缩机的制冷量与输入功率之比。在实验中,通过控制吸气压力、排气压力和吸气温度等参数稳定在设定值附近,确保实验系统运行在特定工况下。
三、实验装置与设备
制冷压缩机性能实验装置通常包括被测压缩机、冷凝器、蒸发器、节流阀、水泵、流量计、压力表、温度计以及数据采集系统等。实验设备应满足精度要求,以确保实验结果的准确性。
四、实验步骤
实验准备
熟悉实验指导书和相关资料,了解实验方法和原理。
检查实验装置的气密性、电源、冷却系统等是否正常工作。
灌满水箱中的冷却水,确保水位满足实验要求。
启动系统
接通实验装置电源,启动冷却水泵和冷冻水泵,使冷却水循环流动。
打开压缩机电源开关,启动压缩机,并观察其运行状态是否正常。
工况调节
通过调节节流阀、冷却水流量等参数,使系统运行在设定工况下。
观察并记录吸气压力、排气压力、吸气温度、排气温度等参数的变化情况。
数据测量与记录
在系统稳定运行后,开始测量并记录相关参数的数据。
每隔一定时间(如10分钟)测量一次数据,取多次测量的平均值以提高数据的准确性。
改变工况并重复实验
根据实验要求改变工况条件(如蒸发温度、冷凝温度等),并重复上述实验步骤。
记录不同工况下的实验数据以便后续分析。
实验结束与数据处理
关闭压缩机电源开关和冷却水泵电源,切断实验装置总电源。
对实验数据进行处理和分析,计算压缩机的性能系数COP等性能指标。
撰写实验报告并总结实验经验和教训。
五、实验结果与分析
实验结果通常包括压缩机的制冷量、输入功率、性能系数COP等性能指标的数据以及相关的曲线图或表格。通过对实验结果的分析可以探讨影响制冷压缩机性能的各种因素(如蒸发温度、冷凝温度、吸气压力等)及其影响程度。同时可以根据实验结果提出改进措施以优化制冷压缩机的性能。
六、注意事项
安全操作:严格遵守实验室安全规程进行操作,确保人身和设备安全。
精确测量:确保测量仪器的精度和准确性以满足实验要求。
设备维护:实验结束后及时清洗和维护实验装置和设备以延长其使用寿命并保证下次实验的顺利进行。
综上所述,制冷压缩机性能实验是一项复杂而重要的实验工作,通过该实验可以深入了解制冷压缩机的性能特点及其影响因素,为制冷工程领域的研究和应用提供有力支持。


YUY-506制冷压缩机性能实验台
一、实验内容
1、压缩式制冷循环系统的基本结构和工作原理认识实验;
2、制冷系统性能实验;
二、主要技术参数:
1、输入电源:单相三线~220V±10%50Hz温度-10℃~+40℃相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m.
2、外观
不锈钢实验台,正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮,便于移动和固定。
3、制冷系统
1.5匹日立压缩机、冷凝器、干燥过滤器、手动节流阀、储液器和蒸发器。制冷剂:R22;制冷量:3900W。
4、循环水系统
(1)水泵2只:额定扬程:6~12m;
(2)冷凝器循环水箱和蒸发器循环水箱
(3)加热器1只(功率1000W):输出功率可通过电位器进行调节,用于加热蒸发器循环水。
5、测量仪表
(1)真空压力表2只(精度2.5级)
量程为-0.1~1.8MPa和-0.1~3.6MPa,分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
(2)流量计2只
采用玻璃转子流量计,量程为16~160ml/min,分别测量冷凝器和蒸发器冷却水流量
6、控制仪表
高低压压力控制器1只:实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力,当高压高于设定值或低压低于设定值时,控制器发出控制信号切断压缩机电源
7、设有漏电保护、可对人身及设备进行有效保护。
三、主要配置
1、不锈钢移动式实验台 1套
2、制冷压缩机(日立) 1台
3、储液罐 1只
4、增压泵 2台
5、冷凝器 1套
6、蒸发器 1套
7、流量计 2台
8、节流阀 1个
9、智能巡回检测仪 1只
10、电压表 2只
11、电流表 1只
12、高低压控制器 1只
13、高压表 1只
14、低压表 1只
15、放水阀 1个
16、加热器 1组
17、电源开关 1只
18、热水箱 1只
19、冷水箱 1只
20、配套管路 1套
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