化工流动过程实验台,化工流动实验装置
2024-08-04 15:16
化工流动过程综合实验是一个综合性的化学实验,旨在通过实际操作和测量,深入了解流体在化工过程中的流动特性及其影响因素。以下是对该实验的详细介绍:
一、实验目的
掌握流体流动阻力的测定方法:学习直管摩擦阻力、直管摩擦系数λ的测定方法,以及局部摩擦阻力、局部阻力系数ζ的测定方法。
理解流体流动特性:掌握直管摩擦系数λ与雷诺数Re和相对粗糙度之间的关系及其变化规律,了解流体在不同流动状态下的特性。
熟悉测量技术:学习压强差的几种测量方法和提高其测量精确度的一些技巧,掌握工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法。
了解设备操作:熟悉离心泵的结构与操作方法,掌握离心泵特性曲线和管路特性曲线的测定方法,加深对离心泵性能的了解。
二、实验内容
流体流动阻力的测定:测定实验管路内流体流动的阻力和直管摩擦系数λ,绘制λ与Re的关系曲线,并与理论曲线进行比较。
局部阻力系数的测定:测定管路部件(如阀门、弯头等)的局部摩擦阻力和局部阻力系数ζ,了解局部阻力对流体流动的影响。
流量计性能的测定:了解各种流量计(如节流式、转子、涡轮流量计)的结构、性能及特点,掌握其使用方法,并测定流量计的流量标定曲线。
离心泵性能的测定:测定离心泵在一定转速下的特性曲线,包括扬程与流量、功率与流量以及效率与流量的关系曲线,确定离心泵的最佳工作范围。
三、实验原理
直管摩擦系数λ与雷诺数Re的测定:直管的摩擦阻力系数是雷诺数和相对粗糙度的函数。通过测定流体在直管中流动时的压强降和流速,可以计算出直管摩擦系数λ,并进而求出雷诺数Re。根据实验数据绘制λ与Re的关系曲线,并与理论曲线进行比较分析。
局部阻力系数ζ的测定:局部阻力系数ζ反映了流体通过管路部件时产生的额外阻力。通过在管路部件的上下游设置测压点,测定流体通过部件前后的压强降,可以计算出局部阻力系数ζ。
流量计性能的测定:流体通过流量计时会产生一定的压强降,该压强降与流体的流量成正比。通过测定不同流量下的压强降,可以绘制出流量计的流量标定曲线,从而了解流量计的性能特点。
离心泵性能的测定:离心泵的性能曲线反映了泵在不同流量下的扬程、功率和效率等参数的变化规律。通过测定不同流量下的扬程、功率和效率等参数,可以绘制出离心泵的特性曲线,为泵的选择和使用提供依据。
四、实验装置与流程
实验装置通常包括储水槽、水泵、流量计、压力表、温度计、离心泵、管路系统等部分。实验流程大致如下:
准备阶段:清洗水箱并加水至合适水位;检查实验装置是否完好并连接正确;开启水泵并调节至合适流量。
流体流动阻力测定:关闭其他管路阀门,仅开启待测直管段阀门;调节流量至设定值并保持稳定;读取并记录上下游测压点的压强值以及流量计的读数;根据实验数据计算直管摩擦系数λ和雷诺数Re。
局部阻力系数测定:在管路部件的上下游设置测压点;关闭其他管路阀门并开启待测部件阀门;调节流量至设定值并保持稳定;读取并记录上下游测压点的压强值以及流量计的读数;根据实验数据计算局部阻力系数ζ。
流量计性能测定:选择合适的流量计并安装至管路系统中;调节流量至不同设定值并保持稳定;读取并记录流量计的读数以及上下游测压点的压强值;根据实验数据绘制流量标定曲线。
离心泵性能测定:开启离心泵并调节至设定转速;调节流量调节阀至不同开度并保持稳定;读取并记录离心泵的进出口压强值、流量计的读数以及功率表的读数;根据实验数据绘制离心泵的特性曲线。
五、注意事项
安全操作:实验过程中应注意安全操作规范,避免发生触电、烫伤等事故。
准确测量:在测量过程中应注意测量精度和准确度,避免误差对实验结果的影响。
合理控制变量:在进行实验时应合理控制变量以确保实验结果的可靠性和可比性。例如,在测定直管摩擦系数时应保持流体温度、密度和粘度等参数恒定不变。
及时记录数据:在实验过程中应及时记录实验数据以便后续处理和分析。同时应注意数据的完整性和准确性避免遗漏或错误记录。
YUY-HY109化工流动过程综合实验装置
一、实验目的
掌握流体流动阻力的测定方法:学习直管摩擦阻力、直管摩擦系数λ的测定方法,以及局部摩擦阻力、局部阻力系数ζ的测定方法。
理解流体流动特性:掌握直管摩擦系数λ与雷诺数Re和相对粗糙度之间的关系及其变化规律,了解流体在不同流动状态下的特性。
熟悉测量技术:学习压强差的几种测量方法和提高其测量精确度的一些技巧,掌握工业上流量、功率、转速、压力和温度等参数的测量方法。
了解设备操作:熟悉离心泵的结构与操作方法,掌握离心泵特性曲线和管路特性曲线的测定方法,加深对离心泵性能的了解。
二、实验内容
流体流动阻力的测定:测定实验管路内流体流动的阻力和直管摩擦系数λ,绘制λ与Re的关系曲线,并与理论曲线进行比较。
局部阻力系数的测定:测定管路部件(如阀门、弯头等)的局部摩擦阻力和局部阻力系数ζ,了解局部阻力对流体流动的影响。
流量计性能的测定:了解各种流量计(如节流式、转子、涡轮流量计)的结构、性能及特点,掌握其使用方法,并测定流量计的流量标定曲线。
离心泵性能的测定:测定离心泵在一定转速下的特性曲线,包括扬程与流量、功率与流量以及效率与流量的关系曲线,确定离心泵的最佳工作范围。
三、实验原理
直管摩擦系数λ与雷诺数Re的测定:直管的摩擦阻力系数是雷诺数和相对粗糙度的函数。通过测定流体在直管中流动时的压强降和流速,可以计算出直管摩擦系数λ,并进而求出雷诺数Re。根据实验数据绘制λ与Re的关系曲线,并与理论曲线进行比较分析。
局部阻力系数ζ的测定:局部阻力系数ζ反映了流体通过管路部件时产生的额外阻力。通过在管路部件的上下游设置测压点,测定流体通过部件前后的压强降,可以计算出局部阻力系数ζ。
流量计性能的测定:流体通过流量计时会产生一定的压强降,该压强降与流体的流量成正比。通过测定不同流量下的压强降,可以绘制出流量计的流量标定曲线,从而了解流量计的性能特点。
离心泵性能的测定:离心泵的性能曲线反映了泵在不同流量下的扬程、功率和效率等参数的变化规律。通过测定不同流量下的扬程、功率和效率等参数,可以绘制出离心泵的特性曲线,为泵的选择和使用提供依据。
四、实验装置与流程
实验装置通常包括储水槽、水泵、流量计、压力表、温度计、离心泵、管路系统等部分。实验流程大致如下:
准备阶段:清洗水箱并加水至合适水位;检查实验装置是否完好并连接正确;开启水泵并调节至合适流量。
流体流动阻力测定:关闭其他管路阀门,仅开启待测直管段阀门;调节流量至设定值并保持稳定;读取并记录上下游测压点的压强值以及流量计的读数;根据实验数据计算直管摩擦系数λ和雷诺数Re。
局部阻力系数测定:在管路部件的上下游设置测压点;关闭其他管路阀门并开启待测部件阀门;调节流量至设定值并保持稳定;读取并记录上下游测压点的压强值以及流量计的读数;根据实验数据计算局部阻力系数ζ。
流量计性能测定:选择合适的流量计并安装至管路系统中;调节流量至不同设定值并保持稳定;读取并记录流量计的读数以及上下游测压点的压强值;根据实验数据绘制流量标定曲线。
离心泵性能测定:开启离心泵并调节至设定转速;调节流量调节阀至不同开度并保持稳定;读取并记录离心泵的进出口压强值、流量计的读数以及功率表的读数;根据实验数据绘制离心泵的特性曲线。
五、注意事项
安全操作:实验过程中应注意安全操作规范,避免发生触电、烫伤等事故。
准确测量:在测量过程中应注意测量精度和准确度,避免误差对实验结果的影响。
合理控制变量:在进行实验时应合理控制变量以确保实验结果的可靠性和可比性。例如,在测定直管摩擦系数时应保持流体温度、密度和粘度等参数恒定不变。
及时记录数据:在实验过程中应及时记录实验数据以便后续处理和分析。同时应注意数据的完整性和准确性避免遗漏或错误记录。
YUY-HY109化工流动过程综合实验装置
装置功能
1.学习直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系数λ的测定方法。
1.学习直管摩擦阻力△Pf、直管摩擦系数λ的测定方法。
2.掌握不同流量下摩擦系数λ与雷诺数Re之间关系及其变化规律。
3.学习压差传感器测量压差,流量计测量流量的方法。
4.学习合理选择坐标系的方法,掌握对数坐标系的使用方法。
5.熟悉离心泵的结构与操作方法,了解常用的测压仪表。
6.掌握离心泵特性曲线的测定方法、表示方法,加深对离心泵性能的了解。
7.掌握流量计的标定方法。
8.了解文丘里流量计流量系数C随雷诺数Re的变化规律,流量系数C的确定方法。
设计参数
流体阻力:
流体阻力:
光滑管:雷诺数:500~30000,液体流量:10~1000 L/h,压差范围:10~100KPa。常温、常压操作。
粗糙管:雷诺数:500~30000,液体流量:10~1000L/h,压差范围:20~150KPa。常温、常压操作。
阀门局部阻力:雷诺数:2000~15000,液体流量:100~1000 L/h,压差范围:10~200KPa。常温、常压操作。
流量及性能测定:
文丘里流量计流量:0.2~10m3/h,压差范围:10~200KPa。
涡轮流量计流量:0.5~8.0m3/h。
离心泵特性、管路性能:
液体流量:0~7.2m3/h,离心泵出口压力:0-0.2MPa,离心泵的扬程(H):0-20m,
离心泵轴功率(N):0.43-0.85KW,离心泵效率(η):0-60%,离心泵转速:0-2900r/min。
液体温度:常温。
公用设施 水:装置自带不锈钢水箱,连接自来水。实验时经离心泵进入测试管路,循环使用。
电:电压AC220V,功率1KW,标准单相三线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
实验物料:清洁自来水,外配设备:无。
主要设备
304不锈钢光滑管:管内径d—10mm,管长L—1500mm。
304不锈钢光滑管:管内径d—10mm,管长L—1500mm。
304不锈钢粗糙管:管内径d—12mm, 管长L—1500mm,内装不锈钢螺旋丝。
304不锈钢局部管:管内径d—20mm, 管长L—1500mm,上有不锈钢阀门一个。
LZB-25水转子流量计: 流量范围 100~1000 L/h 。
LZB-10水转子流量计:流量范围10~100 L/h 。
DN20涡轮流量计:流量范围0.5~8.0 m3/h,4-20mA远传输出,流量检测机构。
光电传感器:数显,测量范围0~2999rpm,精度1rpm,转速检测机构。
压差传感器:量程0~200KPa,4-20mA远传输出,压差检测机构。
文丘里流量计:文丘里喉径:Φ14mm。
单相矢量变频器,规格:(0-50)Hz。
功率变送器、智能功率数字显示仪。
玻璃倒U型压差计,0--600H2O。
指针示压力表:表盘直径Φ100mm 测量范围0-0.4MPa 精度1.5级。
指针示真空表:表盘直径Φ100mm 测量范围-0.1-0MPa 精度1.5级。
宇电AI501温度数字显示仪。
宇电AI501流量数字显示仪。
宇电AI501压差数字显示仪。
不锈钢离心泵:功率750W,最大流量:7.2m3/h。
水箱:304不锈钢材质,容积100L,带贮水排空底阀,管路循环回水与泵吸入口间隔板设计。
管路:304卫生级不锈钢材质,采用不锈钢快装活接与管路连接;管道活接连接涡轮流量计。
阀门:采用304不锈钢阀和优质铜阀。
电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。
304不锈钢仪表柜:测控、电器设备在实验架上。
304不锈钢材质框架2300*550*1800mm(长×宽×高),带脚轮及禁锢脚。