萃取塔实验台,脉冲筛板萃取塔实验装置
2024-07-31 16:18
脉冲筛板萃取塔实验是一种用于研究脉冲筛板萃取塔工作性能和传质效率的实验。以下是对该实验的详细介绍:
一、实验目的
了解脉冲筛板萃取塔的结构和工作原理。
掌握脉冲筛板萃取塔的主要组成部分,如萃取塔体、脉冲发生器、筛板、混合器、循环泵等。
通过实验数据计算和分析,评估脉冲筛板萃取塔的传质效率,并研究不同操作条件对传质效率的影响。
学习如何通过调节脉冲频率、改变筛板结构等手段来优化传质过程,提高萃取效率。
二、实验装置
主要包括以下部分:
萃取塔体:核心部分,内部装有筛板,用于实现液液萃取过程。塔体通常包括上澄清段、下澄清段以及中间的传质段。
脉冲发生器:产生脉冲流,使液体在筛板上形成湍流状态,提高传质效率。常见的脉冲发生器有活塞型、膜片型及风箱型等。
筛板:用于分隔两相液体,并在脉冲流的作用下形成湍流,促进传质。
混合器:将待分离的液体混合物进行充分混合,以便进行萃取。
循环泵:使液体在装置内部循环流动,提高传质效果。
进料泵和微型齿轮泵:负责将原料液和萃取剂送入塔内。
空压机:提供所需的气压,用于产生脉冲气流。
稳压器:稳定工作压力,确保实验过程的稳定性。
原料槽和萃取相罐:用于存放和处理原料液和萃取剂。
三、实验步骤
装置准备:检查实验装置是否完好,各部件连接是否紧密无泄漏。向原料槽中加入适量的原料液和萃取剂。
启动装置:依次启动进料泵、微型齿轮泵、空压机、循环泵等设备,使液体在装置内部循环流动。
调节脉冲发生器:产生适当的脉冲流,观察液体在筛板上的流动状态。
观察记录:记录不同时间点的传质效率数据,同时监测装置内部的压强、温度等参数,确保实验过程稳定进行。
调整优化:根据实验数据和分析结果,调整脉冲频率、筛板结构等参数,以优化传质过程,提高萃取效率。
结束实验:完成实验后,关闭所有设备,清理实验装置和现场。
YUY-HY136脉冲筛板萃取塔实验装置
一、实验目的
了解脉冲筛板萃取塔的结构和工作原理。
掌握脉冲筛板萃取塔的主要组成部分,如萃取塔体、脉冲发生器、筛板、混合器、循环泵等。
通过实验数据计算和分析,评估脉冲筛板萃取塔的传质效率,并研究不同操作条件对传质效率的影响。
学习如何通过调节脉冲频率、改变筛板结构等手段来优化传质过程,提高萃取效率。
二、实验装置
主要包括以下部分:
萃取塔体:核心部分,内部装有筛板,用于实现液液萃取过程。塔体通常包括上澄清段、下澄清段以及中间的传质段。
脉冲发生器:产生脉冲流,使液体在筛板上形成湍流状态,提高传质效率。常见的脉冲发生器有活塞型、膜片型及风箱型等。
筛板:用于分隔两相液体,并在脉冲流的作用下形成湍流,促进传质。
混合器:将待分离的液体混合物进行充分混合,以便进行萃取。
循环泵:使液体在装置内部循环流动,提高传质效果。
进料泵和微型齿轮泵:负责将原料液和萃取剂送入塔内。
空压机:提供所需的气压,用于产生脉冲气流。
稳压器:稳定工作压力,确保实验过程的稳定性。
原料槽和萃取相罐:用于存放和处理原料液和萃取剂。
三、实验步骤
装置准备:检查实验装置是否完好,各部件连接是否紧密无泄漏。向原料槽中加入适量的原料液和萃取剂。
启动装置:依次启动进料泵、微型齿轮泵、空压机、循环泵等设备,使液体在装置内部循环流动。
调节脉冲发生器:产生适当的脉冲流,观察液体在筛板上的流动状态。
观察记录:记录不同时间点的传质效率数据,同时监测装置内部的压强、温度等参数,确保实验过程稳定进行。
调整优化:根据实验数据和分析结果,调整脉冲频率、筛板结构等参数,以优化传质过程,提高萃取效率。
结束实验:完成实验后,关闭所有设备,清理实验装置和现场。
YUY-HY136脉冲筛板萃取塔实验装置
技术指标 | 说 明 | |||
装置特点 |
1、整个装置美观大气,结构设计合理,整体感强,能够充分体现现代化实验装置的概念。 2、设备整体为自行式框架结构,并安装有禁锢脚,便于系统的拆卸检修和搬运。 3、整套设备除去特殊材料外均采用工业用304不锈钢制造,所有装备均进行精细抛光处理,体现了整个装置的工艺完美性。 4、塔节采用优质无机玻璃制作,视觉效果好,方便学生观察。 5、塔内构件及管道均由304不锈钢材质制作。 6、装置设计可360度观察,实现全方位教学与实验。 |
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装置功能 |
1、了解脉冲筛板萃取塔的结构。 2、掌握脉冲筛板萃取塔性能的测定方法。 3、了解筛板萃取塔传质效率的强化方法。 |
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主要配置 | 筛板萃取塔、空压机、流量计、脉冲控制器、电磁阀、水泵、填料、储液罐、缓冲罐、数字显示仪表、304不锈钢框架。 | |||
公用设施 |
水:装置自带不锈钢水罐,连接自来水接入。 实验物料:水--- 煤油。 电:电压AC220V,功率2KW,标准单相三线制。 |
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技术参数 |
筛板萃取塔,塔两端直径较大部分为上澄清段(油水分离)和下澄清段。中间为两相传质段,在塔的下澄清段装有脉冲管和轻相分布器;在上澄清段设有重相分布器、轻相出口以及缓冲器。萃取操作时,由脉冲发生器提供的脉冲气流使塔内液体作上下往复运动,迫使液体经过筛板使分散相破碎成较小的液滴分散在连续相中,并形成强烈的上下湍动,从而促进传质过程的进行。玻璃筛板塔:直径Ф60mm,有效高 1000mm,板间距50~100mm;上、下扩大段直径Ф100mm,高300~500mm。 进料泵:MP-20RM微型磁力泵,功率35W,最大流量0.5m3/h,扬程4m。 微型齿轮泵:220V三相电机,配变频器。 4、流量计:玻璃转子流量计2.5-25L/h,数量2支。 5、空压机:无油静音空压机,功率750W。最大工作压力0.8Mpa,带油水分离器。 6、脉冲控制仪:无触点脉冲控制仪,电压220V,功率40W,脉冲间隔时间0.8-30s。 7、稳压器:工作压力0-0.8Mpa。 8、原料槽:容积20L,304卫生级不锈钢。 9、萃取相罐:容积20L,304卫生级不锈钢。 10、萃余相槽:容积20L,304卫生级不锈钢。 11、宇电AI501数字转数显示仪。 宇电AI702M多路温度显示仪。 12、转速传感器:霍尔开关。 13、Pt100铂电阻温度传感器 :0—100℃。 14、正泰电器:接触器、开关、漏电保护空气开关。 15、304不锈钢管路、管件及阀门。 16、仪表柜:测控、电器设备在实验架上。 17、外形尺寸:1700×550×2200mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。 16、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,包含安全警示标识,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。 |
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测控组成 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
液体温度 | PT100铂电阻 | 数字仪表 | 无 | |
进气脉冲 | 脉冲控制仪 | 脉冲控制仪 | 电动阀 | |
液体流量 | 无 | 转子流量计 | 转子流量计 | |
振动频率 | 霍尔开关 | 转数显示仪 | 调速器 |