给水厂工艺流程整套装置、给水厂处理工艺模拟
2024-07-18 15:23
给水厂工艺流程整套装置是模拟给水厂实际处理过程的重要教学或实验设备，它能够帮助用户或学生深入理解给水处理的各个环节和原理。以下是对该装置的一个综合介绍：
一、装置概述
给水厂工艺流程整套装置通过模拟给水处理的各个步骤，包括混凝、沉淀、过滤等，以达到净化水质的目的。该装置通常包括多个单元，如原水箱、混凝设备、沉淀池、过滤池、清水箱等，以及相应的管道、阀门、泵等辅助设备。
二、主要工作流程
原水投加：原水从原水箱中通过泵送入混凝设备。
混凝反应：在混凝设备中，加入适量的混凝剂（如聚合氯化铝等），通过快速混合使混凝剂迅速均匀地分散到水中，并与水中的胶体杂质发生化学反应，形成微小绒体（即矾花）。
沉淀处理：混凝后的水进入沉淀池，利用重力作用使微绒体（矾花）迅速下沉，从而去除水中的悬浮颗粒和胶体杂质。沉淀池通常采用斜板沉淀池，以提高沉淀效率。
过滤处理：经过沉淀处理后的水进入过滤池，通过滤料的过滤作用进一步去除水中的悬浮物和杂质。过滤池通常采用石英砂等滤料，并配备反冲洗装置以保证滤料的持续过滤效果。
出水：经过过滤处理后的水进入清水箱，作为最终出水供用户使用或进行下一步处理。
三、主要技术指标及参数
给水厂工艺流程整套装置的技术指标及参数可能因不同厂家和型号而有所差异，但一般包括以下内容：
处理水量：通常为数百升至数立方米每小时不等。
进水浊度：一般为几十度至几百度不等，具体取决于原水水质。
出水浊度：一般要求低于几度，以满足生活饮用水或工业生产用水的水质标准。
设备尺寸：根据处理水量和工艺要求确定，一般包括装置外形总尺寸、各单元尺寸等。
电源控制系统：包括电控箱、漏电保护器、电压表、按钮开关等电气元件，以保证设备的安全运行和电气控制。
四、主要配置
给水厂工艺流程整套装置的主要配置可能包括：
原水箱：用于储存原水。
混凝设备：包括混凝剂投加装置和混合装置。
沉淀池：通常采用斜板沉淀池以提高沉淀效率。
过滤池：包括滤料层、反冲洗装置等。
清水箱：用于储存处理后的清水。
泵类设备：如原水泵、反冲洗水泵等。
管道和阀门：用于连接各单元并控制水流方向。
电控系统：用于设备的电气控制和安全保护。
五、应用领域
给水厂工艺流程整套装置广泛应用于水处理教学、科研、实验以及小型水厂的模拟运行等方面。通过该装置的学习和实践，用户可以深入了解给水处理的各个环节和原理，提高水处理技能和实践能力。一、工作条件
1、输入电压：单相交流220V±10% 50Hz；
2、工作环境：环境温度5℃～+40℃ 相对湿度＜85%；
3、装置功率：＜2kVA。
二、实验目的
1、合理的净水工艺是水厂保证供水水质的关键，通过本实验学习给水处理方法和工艺流程；
2、学习根据原水水质，采用不同的药剂做混凝实验，确定合理的混凝剂品种和投药量。
三、技术参数
1、处理水量：1～2m3/h；
2、进水浊度：30～100；
3、出水浊度：2～5；
4、快滤池滤速：8～10m/h；
5、高位水塔总高：2000mm；
6、设备尺寸：长*宽*高=3400*600*1900mm。
四、产品规格与配置
| 序号 | 名称 | 型号（品牌） | 数量 |
| 1 | 斜板沉淀池 | 有机玻璃700*400*650 | 1 |
| 2 | 普通快滤池 | 有机玻璃750*400*650 | 1 |
| 3 | 高位水箱 | 有机玻璃φ500*500 | 1 |
| 4 | 原水箱 | PVC700*500*600 | 1 |
| 5 | 中间水箱 | PVC500*500*500 | 1 |
| 6 | 清水箱 | 有机玻璃φ500*500 | 1 |
| 7 | 搅拌电机 | 1 | |
| 8 | 加药箱 | 有机玻璃φ150*200 | 1 |
| 9 | 加药泵 | 2蠕动泵 | 1 |
| 10 | 提升泵 | 2 | |
| 11 | 流量计 | 0.6-6m3/h | 1 |
| 12 | 管路连接 | PVC球阀，PVC管等 | 1 |
| 13 | 控制电箱 | 含漏保及其他电器元器件等 | 1 |
| 14 | 实验台 | 不锈钢带刹车万向轮 | 1 |
