数字型中温法向辐射率测量仪
2019-07-09 15:13
一.实验目的
利用比较法测试固体表面法向辐射时的物体黑度:通过对三组加热器电压的调整(热源一组,传导体二组),使热源和传导体的温度基本相同并恒定,然后分别将“待测”(受体为待测物体,具有原来的表面状态)和“黑体 ”(受体仍为待测物体,但表面薰黑)两种状态的受体在相同的时间接受热辐射,测出受到辐射后的温度,再按公式计算出待测物体的黑度。
二.技术参数
1.温度范围:0-80℃、温度波动幅度<0.8℃/30分钟;
2.工控软件(数据采集及控制):热源温度、受体温度、室内温度、传导腔一温度、传导腔二温度、加热时间、加热温度设定、热源控制量、传导一控制量、传导二控制量;
3.固态继电器(固态调压器):SSR-10LA,输入:4-20mA,输出:90-250VAC,50\60HZ;
4.稳压开关电源:MS-150-24,INPUT:110-170VAC 3.5A,170-264VAC,1.8A。OUTPUT:+24VDC,5A,50\60HZ;
5.传导体电加热器:DX5-7.5,220V,40W\M,传导体上一边一根加热丝,每根均为50CM,传导腔加热器上共2根,加热功率共40W,传导腔一边一个K型热电偶;
6.热源:使用1个K型热电偶,铸铁壳体外径105mm,厚度6m,隔热片外径93mm,内径54mm,厚度3mm,隔热片材质为石棉板,热源为电阻丝加热,功率为10W;
7.受体:1个K型热电偶,铸铁壳体外径105mm,厚度6mm,紫铜板直径93mm,受体蜡烛熏黑;
8.传导体:2个K型热电偶,铸铁外圆筒外直径为105mm,厚度为6mm,内圆筒外直径为60mm,厚度为2mm,内外筒之间使用保温棉。
9.控制系统:采用西门子控制器:SIEMENS,SIMATIC,ST-200;模拟量采集模块:模拟输入模组,EM231 AL 4×12BIT,模拟输出模组,EM232 AQ 4×12BIT,USE POWER 24 VAC;以太网通讯模块:JQECT 243-iBUS,模块IP地址:192.168.1.10,版本号:V9.0,WINCC直连,应用于西门子以太网通讯,无需OPC wincc可直连,使用方便,无需任何外加程序和驱动,安装后立即可用,支持多种上位软件(如Step7、组态王、wincc、力控、Intouch等)可用,24V电源可用;实验数据处理软件;历史曲线界面;网线;RS485连接口;
10.虚拟仿真软件:数据采集,自动数据分析处理、绘制特性曲线功能的工控软件:本套软件为新型的可视化工业自动控制系统,它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统。用抽象的图形画面来模拟实际的工业现场和相应的工控设备,动态效果良好。根据输入基本数据,画面进行相应变化,系统根据自带公式换算出所需的结果。
11. 装置外形尺寸:1000×450×1100mm。
三.主要配置
双层铁质亚光密纹喷塑实验台(万向轮及禁锢脚、调整角调整桌面水平及固定)、工控软件、PLC+固态继电器调节加热电压、K型热电偶、稳压开关电源(5A、24V)、传导体电加热器、热源、传导体、受体、CPU、软件操作程序、数据采集采用模拟量输入/输出模块、配备标准以太网通讯模块、RS485连接口、实验设备(控制对象)虚拟仿真软件、实验数据处理软件、历史曲线界面、数据釆集集控管理系统、笔记本电脑1台、提供实验报告测试样本(作调试验收标准)。
利用比较法测试固体表面法向辐射时的物体黑度:通过对三组加热器电压的调整(热源一组,传导体二组),使热源和传导体的温度基本相同并恒定,然后分别将“待测”(受体为待测物体,具有原来的表面状态)和“黑体 ”(受体仍为待测物体,但表面薰黑)两种状态的受体在相同的时间接受热辐射,测出受到辐射后的温度,再按公式计算出待测物体的黑度。
二.技术参数
1.温度范围:0-80℃、温度波动幅度<0.8℃/30分钟;
2.工控软件(数据采集及控制):热源温度、受体温度、室内温度、传导腔一温度、传导腔二温度、加热时间、加热温度设定、热源控制量、传导一控制量、传导二控制量;
3.固态继电器(固态调压器):SSR-10LA,输入:4-20mA,输出:90-250VAC,50\60HZ;
4.稳压开关电源:MS-150-24,INPUT:110-170VAC 3.5A,170-264VAC,1.8A。OUTPUT:+24VDC,5A,50\60HZ;
5.传导体电加热器:DX5-7.5,220V,40W\M,传导体上一边一根加热丝,每根均为50CM,传导腔加热器上共2根,加热功率共40W,传导腔一边一个K型热电偶;
6.热源:使用1个K型热电偶,铸铁壳体外径105mm,厚度6m,隔热片外径93mm,内径54mm,厚度3mm,隔热片材质为石棉板,热源为电阻丝加热,功率为10W;
7.受体:1个K型热电偶,铸铁壳体外径105mm,厚度6mm,紫铜板直径93mm,受体蜡烛熏黑;
8.传导体:2个K型热电偶,铸铁外圆筒外直径为105mm,厚度为6mm,内圆筒外直径为60mm,厚度为2mm,内外筒之间使用保温棉。
9.控制系统:采用西门子控制器:SIEMENS,SIMATIC,ST-200;模拟量采集模块:模拟输入模组,EM231 AL 4×12BIT,模拟输出模组,EM232 AQ 4×12BIT,USE POWER 24 VAC;以太网通讯模块:JQECT 243-iBUS,模块IP地址:192.168.1.10,版本号:V9.0,WINCC直连,应用于西门子以太网通讯,无需OPC wincc可直连,使用方便,无需任何外加程序和驱动,安装后立即可用,支持多种上位软件(如Step7、组态王、wincc、力控、Intouch等)可用,24V电源可用;实验数据处理软件;历史曲线界面;网线;RS485连接口;
10.虚拟仿真软件:数据采集,自动数据分析处理、绘制特性曲线功能的工控软件:本套软件为新型的可视化工业自动控制系统,它以标准的工业计算机软、硬件平台构成的集成系统取代传统的封闭式系统。用抽象的图形画面来模拟实际的工业现场和相应的工控设备,动态效果良好。根据输入基本数据,画面进行相应变化,系统根据自带公式换算出所需的结果。
11. 装置外形尺寸:1000×450×1100mm。
三.主要配置
双层铁质亚光密纹喷塑实验台(万向轮及禁锢脚、调整角调整桌面水平及固定)、工控软件、PLC+固态继电器调节加热电压、K型热电偶、稳压开关电源(5A、24V)、传导体电加热器、热源、传导体、受体、CPU、软件操作程序、数据采集采用模拟量输入/输出模块、配备标准以太网通讯模块、RS485连接口、实验设备(控制对象)虚拟仿真软件、实验数据处理软件、历史曲线界面、数据釆集集控管理系统、笔记本电脑1台、提供实验报告测试样本(作调试验收标准)。